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東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
主營產(chǎn)品: kubler庫伯勒編碼器,kubler旋轉(zhuǎn)編碼器,HYDAC壓力傳感器,EGE傳感器,力士樂比例閥 |

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2020-9-16 閱讀(650)
美國NOSHOK是提供高度可靠和可重復(fù)的工業(yè)壓力傳感器和變送器的行業(yè)生產(chǎn)制造者。提供多種測量范圍,輸出選項,過程連接和電氣連接。NOSHOK工業(yè)傳感器和變送器非常適合諸如HVAC,液壓和氣動,注塑機(jī),鐵路設(shè)備以及沖壓成型機(jī),發(fā)電設(shè)備和航空航天設(shè)備等應(yīng)用。
Noshok壓力傳感器日常存在哪些問題,如何解決?以下是我司技術(shù)人員曾工為您解答:
1.可排氣和不可排氣的填充塞/釋放塞的目的
加油塞將壓力表殼體中的加油孔密封。在充液壓力表上,使用可排氣的充油塞來減輕由于充液的熱膨脹而產(chǎn)生的內(nèi)部殼體壓力。在非填充式干式壓力計中,使用不通風(fēng)的填充塞偶爾會排出箱體內(nèi)部的冷凝水或釋放箱體內(nèi)部壓力。通風(fēng)加注塞帶有通氣孔銷,用于打開和關(guān)閉孔以減輕內(nèi)部殼體壓力,并且不必像不可排氣的注塞一樣從殼體孔中取出。
2.NOSHOK壓力表的設(shè)計超壓額定值
超壓額定值特定于壓力表類型,壓力范圍和壓力表的精度額定值。正常的超壓保護(hù)范圍為1.1X到1.3X,具體取決于所選擇的壓力表。NOSHOK壓力表在過壓保護(hù)方面符合EN-837-1和ASME B40.100標(biāo)準(zhǔn)。選擇壓力表時,建議將正常系統(tǒng)壓力保持在壓力表整個范圍的一半左右,以免出現(xiàn)過壓情況。
3.儀表的精度如何受到大指示指針的影響
大指示指針(MIP),通常也稱為“ Tell Tale指針”,由于波登管上的負(fù)載增加,給壓力計增加了一個額外的誤差。壓力范圍越小,誤差越大。通常為1%。咨詢工廠。
4.認(rèn)證校準(zhǔn)
Noshok壓力傳感器經(jīng)過認(rèn)證的校準(zhǔn)為用戶提供了一個序列號的壓力表以及已根據(jù)壓力表標(biāo)準(zhǔn)通過可追溯到NIST且精度至少為4到1的儀器認(rèn)證的校準(zhǔn)證書。
5.溫度如何影響壓力計的精度
溫度變化會影響波登管的剛度。剛度變化是由彈性(楊氏)模量的變化和由于線性膨脹和收縮引起的線性尺寸變化的綜合產(chǎn)生的。由溫度變化引起的誤差將遵循近似公式:
量程的±0.04 x(t2-t)%。
6.合格證書
合格證書是在公司抬頭的正式聲明,表明儀器符合特定的標(biāo)準(zhǔn)和/或規(guī)范。它包含所需人員的簽名。通常需要這些證書來向行業(yè)檢查人員表明系統(tǒng)及其組件符合要求。
7.儀表多久需要校準(zhǔn)一次
在保修期內(nèi),NOSHOK壓力表幾乎不需要校準(zhǔn)。一些應(yīng)用程序可能比其他應(yīng)用程序更具侵略性,從而導(dǎo)致對校準(zhǔn)的需求增加。在所有情況下都應(yīng)遵守壓力表系列的環(huán)境限制。在超出這些要求的情況下使用的量規(guī)可能會導(dǎo)致不準(zhǔn)確,過早磨損和/或量規(guī)故障,并需要進(jìn)行額外的維護(hù)。因此,校準(zhǔn)的頻率好由用戶確定。
8.建議何時使用孔板
孔是一種緩沖劑。在壓力尖峰迅速增加或減小的壓力系統(tǒng)上,節(jié)流孔通過限制流量來阻斷波能,從而減輕了這些能量脈沖的影響。建議在動態(tài)壓力應(yīng)用中使用溫和的壓力尖峰。
9.使用隔膜密封,隔膜密封和毛細(xì)管時間
A:隔膜用于隔離儀表并保護(hù)儀表不受過程介質(zhì)影響。損壞的過程介質(zhì)可能包括腐蝕性,微粒,溫度或任何不適合與測量元件直接接觸的狀態(tài)。隔膜通過用薄的柔性膜隔離過程壓力來間接傳遞系統(tǒng)壓力,而柔性的膜又將壓力通過填充液傳遞到儀器。隔膜通常與毛細(xì)管結(jié)合使用,以使儀器與過程介質(zhì)之間的距離進(jìn)一步增加。毛細(xì)管將隔膜填充液傳輸?shù)絻x器。毛細(xì)管有幾種長度,為用戶提供了一種在偏遠(yuǎn)位置進(jìn)行測量的手段,并且在高溫應(yīng)用中還可以充當(dāng)散熱器。
10.液位計的目的是什么?液位計在哪些應(yīng)用中使用
首先,在有振動或脈動的應(yīng)用中,液體填充可以通過減震機(jī)芯來讀取刻度盤指針。在具有高動態(tài)操作條件的任何系統(tǒng)中都應(yīng)考慮液體填充。通常,液體填充有助于延長儀表的使用壽命。它減少了破壞性的共振誘發(fā)的壓裂,減少了摩擦磨損,防止了侵蝕性的周圍空氣進(jìn)入,防止了冷凝形成,并提高了可靠性。