LGZ1250NF二手立式刮刀下部卸料離心機

LGZ1250NF二手立式刮刀下部卸料離心機 PLD拉袋式刮刀下部卸料離心機
品。該系列產(chǎn)品為間歇式批量處理分離設(shè)備，卸料后濾袋均為再生狀態(tài)，過濾效果好、效率高、有效降低了殘余濾餅層對物料
過濾性能的影響，避免物料分離交叉污染,滿足GMP、FDA要求，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程智能控制自動化生產(chǎn)和在線故障診斷。

LGZ1250NF二手立式刮刀下部卸料離心機 PLD拉袋式刮刀下部卸料離心機

品。該系列產(chǎn)品為間歇式批量處理分離設(shè)備，卸料后濾袋均為再生狀態(tài)，過濾效果好、效率高、有效降低了殘余濾餅層對物料

過濾性能的影響，避免物料分離交叉污染,滿足GMP、FDA要求，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程智能控制自動化生產(chǎn)和在線故障診斷。

工作原理

待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管加入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心場的作用下，物料經(jīng)濾布實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則

被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓被物料加滿時，停止進(jìn)料脫液后;對濾餅進(jìn)行洗滌，同時將洗滌液濾出。離心機繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，對濾餅進(jìn)

行甩干。濾餅達(dá)到分離要求后，離心機降速，通過刮刀將濾餅刮下從底部排出機外。離心機再降速，氣動拉袋裝置上下往復(fù)運

動，將殘余濾餅抖落，實現(xiàn)濾餅的*清除。

"T風(fēng)內(nèi)'J"/0F叨U成兒力.

1、平板離心機結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù):使用平板式結(jié)構(gòu),使機器重心更低，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，平板作為一一個機座同時也能作為一-個操作渠道，操

作起來更便利;液態(tài)阻尼減振技術(shù)的使用，使得離心機隔振和減振功能更*;選用四點支撐的結(jié)構(gòu)，支承距離大,無基礎(chǔ)安裝方式，便于機器的

安裝和檢修。

在線

2、平板離心機擁有獨立式斜盤布料設(shè)備:,在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上修正中間布料或側(cè)向布料方式,加料的均勻性和可操作性不ONLINE CONS

顯的改善，并可與電控系統(tǒng)實現(xiàn)銜接，實現(xiàn)自動化操控。

3、可選配氣體反沖及氣體輔佐刮刀設(shè)備:這種新技術(shù)的應(yīng)用，可以使殘余濾餅降低很少，以便濾布循環(huán)使用。

(D立式離

4、可選配氮氣維護(hù)系統(tǒng):選用氮氣維護(hù)得以確保機器在安全的環(huán)境下運轉(zhuǎn)。

5、翻蓋結(jié)構(gòu)和在線清洗設(shè)備:針對GMP規(guī)范的要求，平板離心機上蓋設(shè)計成大翻蓋結(jié)構(gòu)，檢修和濾布安裝愈加便利;在離心機內(nèi)腔中設(shè)

(A

臥式離

洗設(shè)備，可針對工藝要求在離心機在運轉(zhuǎn)和準(zhǔn)備時對離心機內(nèi)腔進(jìn)行在線清洗，可有效的消除批次間的污染。

6、人性化的設(shè)計:無需基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、廣大的操作渠道、輕便的翻蓋設(shè)備、自動的在線清洗設(shè)備、 防爆燈的設(shè)置、觀察鏡和鏡面清洗設(shè)備、升

示和敬告標(biāo)識等,使得使用和維護(hù)變得更簡略、便利，充沛體現(xiàn)出設(shè)計中所蘊含的人性化設(shè)計思想。

價格表

7、安全維護(hù)設(shè)備:在設(shè)計和制作時充沛體現(xiàn)“安滿是天"的理念,無論是強度計算、壽命校核，還是安全設(shè)備的設(shè)置，都充沛體現(xiàn)這一-7

設(shè)置了比如:過振蕩維護(hù)、過流維護(hù)、溫控維護(hù)、料層操控、刮刀行程維護(hù)、開蓋維護(hù)等一-系列的機械和電氣聯(lián)鎖維護(hù)設(shè)備，使得機器在使用過程

中一向處于安全的狀態(tài)。

8、自動化人機界面操控:經(jīng)過PLC、 觸摸屏、變頻器操控、能耗制動、氣動或液動系統(tǒng)，機器可按工藝要求設(shè)計相應(yīng)的工作程序,并按所設(shè)定

的程序自動運轉(zhuǎn),選用*進(jìn)的應(yīng)用程序，可以更便利的修正程序,界面也更為人性化，經(jīng)過網(wǎng)絡(luò),可以實現(xiàn)長途操控，真正實現(xiàn)現(xiàn)場無人化工作,

滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)對設(shè)備的要求。設(shè)計的設(shè)備故障自我診斷系統(tǒng)，可更便利快捷的解決運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的故障。

9、氣動方式:選用氣動方式，自動動作元件選用氣動系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。有效的避免了油的泄漏對物料的污染，滿足了制藥和食品以及精細(xì)化工

中潔凈度的要求。

10、外表處理技術(shù):選用相應(yīng)的加工工藝，對工件外表進(jìn)行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝,對焊縫、內(nèi)孔、螺紋、緊固結(jié)構(gòu)等采取相應(yīng)的手

法，以確保外表狀態(tài)符合GMP規(guī)范中的相關(guān)要求。

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