二手石蠟、RD樹脂、橡膠助劑鋼帶造粒機
【簡單介紹】
品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,制藥 |
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【詳細說明】
二手石蠟、RD樹脂、橡膠助劑鋼帶造粒機 熔融的液態(tài)硫磺物料,在液硫池內(nèi)經(jīng)潛液保溫夾套泵和蒸汽夾套管線及過濾器,送入尖嘴式造粒機的滴落機,尖嘴式造粒機的滴落機將熔融液態(tài)硫磺物料成液滴狀一排一排地噴灑在運行著的冷卻鋼帶上,冷卻鋼帶下方噴有冷卻水,鋼帶上方硫磺液滴經(jīng)過冷卻,固化成扁半球狀顆粒,由卸料刮刀刮下,流入下料斗進入包裝機料倉。顆粒直徑約3-6mm,高度約1.5-1.8mm,整機寬度有:1200mm。
石蠟從儲罐經(jīng)保溫夾套管線和過濾器,由保溫夾套泵輸送給尖嘴式造粒機的滴落機,尖嘴式造粒機的滴落機將熔融液態(tài)石蠟成液滴狀一排一排地噴灑在運行著的冷卻鋼帶上,冷卻鋼帶下方噴有冷卻水,鋼帶上方石蠟液滴經(jīng)冷卻,固化成扁半球狀顆粒,由卸料刮刀刮下,流入下料斗進入包裝機料倉。顆粒直徑約4-6mm,高度約2-2.5mm,整機寬度有:1200mm、1600mm、1800mm和2100mm,整機長度有13m、15.5m、18m、23m和33m,單機產(chǎn)量有150kg/h、300kg/h、800kg/h、1200kg/h、2000kg/h、2500kg/h,可配半自動或全自動包裝機,完成自動包裝碼垛。
(化學(xué)式:AlI2(80O4)3)是一個被廣泛運用的工業(yè)試劑,通常會與明礬混淆。硫酸鋁通常被作為絮凝劑,用于提純飲用水及污水處理設(shè)備當(dāng)中,也用于造紙工業(yè)。
自然狀況下,幾乎不以無水鹽形式存在。它會形成一系列的水合物,其中十六水硫酸鋁是最常見的。在紡織品的印染中作為媒介。由于AI3+會和SO42-水解出,于凈水,在水的凈化中,它使雜質(zhì)凝結(jié),更容易沉淀和過濾。當(dāng)溶解于大量中性或微堿性的水中時,產(chǎn)生膠體沉淀,Al(OH)3。在印染布料時,膠體使得染料更容易附著于植物纖維之上。也被用來調(diào)節(jié)土壤pH值,因為它水解生成同時產(chǎn)生少量的。
鋼帶結(jié)片機是目前的生產(chǎn)方式之一,鋼帶結(jié)片能夠在冷卻介質(zhì)冷水不與物料直接接觸的情況下進行物料冷卻凝固,不但保證了物料的干燥,也保證了高效的熱轉(zhuǎn)換。
鋼帶造粒機又稱帶式冷凝造粒機、回轉(zhuǎn)式熔融造粒機、回轉(zhuǎn)水冷成型造粒機等。鋼帶造粒機使用低熔點材料的特征(5O℃到300℃),通過下料機頭液體物質(zhì)將會滴落到下面勻速移動的鋼帶上;冷卻水在鋼帶的底部均勻連續(xù)地噴灑,物料的熱量會隨著鋼帶被帶走,在傳送的過程材料會迅速冷卻,凝固。根據(jù)不同的材料性能和用途,可選擇連續(xù)滴布、直布、溢布等布料方式,得到半球狀、條狀、片狀等形狀的產(chǎn)品。
鋼帶造粒機工藝不僅從產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的角度看是極為高效的,而且使廠商能夠把生產(chǎn)對環(huán)境的影響降到。間接冷卻工藝避免了產(chǎn)品和冷卻水的直接接觸,冷卻水能夠一次又一次地循環(huán)使用,又*保證了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。鋼帶的熱傳導(dǎo)能力,這縮短了冷卻時間,從而降低了能源成本,而且進入大氣的揮發(fā)物或氣體極少,粉塵排放量也降到了最少。產(chǎn)品從熔融料液直接固化成形,以后就不用再進行研磨、破碎和其他粉碎過程,省去了相關(guān)的能源成本和設(shè)備成本。
二手石蠟、RD樹脂、橡膠助劑鋼帶造粒機
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