在傳統(tǒng)的自動增益調(diào)整很難應(yīng)對的高噪聲和高干擾的環(huán)境中，也能保證高精度的控制。
這種高度自動的增益調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了“控制模型"的實(shí)時更新，不僅將反饋測量值，也將所有測量值用于計(jì)算。

不會錯過瞬間變化

超高速采樣功能提升到10 kHz(0.1ms間隔)采樣頻率。可捕獲此前無法掌握的脆性材料斷裂瞬間的急速且微小的變化。

高精度同步獲取所有數(shù)據(jù) 無需數(shù)據(jù)記錄器

外部輸入端口可增設(shè)20個通道?？梢詮臉?biāo)準(zhǔn)配件中選擇模擬輸入單元和數(shù)字輸入單元，無需數(shù)據(jù)記錄儀即可輕松收集更多數(shù)據(jù)。
可對載荷傳感器、引伸計(jì)、外部輸入端口等所有通道實(shí)現(xiàn)同步的數(shù)據(jù)采集。如彈性模量或需要2個以上測量值計(jì)算而得出的數(shù)據(jù)，其正確性和可靠性得到明顯提高。

提高操作安全性和效率

減少連接件和較重的試驗(yàn)夾具更換次數(shù)，并可以安裝小容量載荷傳感器。可以減輕重物安裝的作業(yè)強(qiáng)度和危險(xiǎn)性，減少更換作業(yè)次數(shù)。

高同軸度保證ASTM Class10

實(shí)現(xiàn)了ASTM E1012規(guī)定的Class10同軸度精度要求，提高了高強(qiáng)度材料和復(fù)合材料試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。

實(shí)現(xiàn)高剛性和高同軸度框架的設(shè)計(jì)

新設(shè)計(jì)的導(dǎo)向柱，通過搭載與工作臺表面垂直的支撐環(huán)，提高了高剛性材料和高脆性材料的測量再現(xiàn)性和穩(wěn)定性。

阻擋飛散的試驗(yàn)碎片

試驗(yàn)空間的前面和背面可選配高透明度和耐沖擊的聚碳酸酯材質(zhì)安全防護(hù)罩,防止破裂試樣飛散。 配有聯(lián)鎖功能，如不關(guān)閉安全防護(hù)罩則無法進(jìn)行測試和返回動作，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
※通過選配件,可禁止包括手柄操作等在內(nèi)的所有動作。

預(yù)防夾具碰撞

智能橫梁始終識別當(dāng)前位置。當(dāng)誤操作導(dǎo)致夾具過于接近時，發(fā)出碰撞警告，使橫梁自動停止。

接觸檢測和瞬間急停

在調(diào)整試驗(yàn)夾具的位置或安裝試樣時，即便在打開安全防護(hù)罩的狀態(tài)下操作橫梁，也會保持狀態(tài)監(jiān)視。在檢測到由于夾具或手接觸等引起的試驗(yàn)力變化時，橫梁緊急停止。

過載檢測功能

一旦檢測到試驗(yàn)力超過載荷傳感器容量時，橫梁自動停止。降低手柄操作和試驗(yàn)運(yùn)行時過載所致載荷傳感器損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

解鎖、移動和定位

通過行程限位開關(guān)限制橫梁移動范圍，可有效防止橫梁和夾具碰撞。開關(guān)內(nèi)的彈簧機(jī)構(gòu)能將開關(guān)固定在手松開的位置，防止操作失誤（例如忘記鎖緊等）引起的設(shè)置失效。

裝置的自我診斷功能

實(shí)時監(jiān)測傳感器放大器的校正信息、試驗(yàn)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、電源電壓、通信狀態(tài)等。出現(xiàn)異常時立即發(fā)出通知。還配置了可確認(rèn)設(shè)備的使用時間和使用次數(shù)，并在達(dá)到指定值發(fā)出通知的功能。有助于把握維護(hù)時間，減少因故障造成的停機(jī)時間。

（本功能不用于檢測載荷傳感器和引伸計(jì)等因長期使用造成的測量值偏差。建議由現(xiàn)場工程師定期進(jìn)行維護(hù)和檢查）

配備LCD觸摸屏的液晶面板，可根據(jù)測試條件顯示合適的按鈕和信息。實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)前夾具間距調(diào)整、試驗(yàn)中測量值確認(rèn)等多種操作和信息顯示。采用與軟件通用的用戶界面，高度可視化操作支持所有的試驗(yàn)。

可根據(jù)環(huán)境選擇操作音

電子萬能試驗(yàn)機(jī)專用操作聲音?？梢赃x擇“舒適的操作音"和“在噪音下也容易聽到的聲音"。（也可以選擇靜音）

支持語音操作

在橫梁移動前提供語音引導(dǎo)，防止操作員的誤操作。（也可以選擇靜音）