1000kg反應釜計量模塊 三個或四個支點安裝

動載稱重模塊采用了優(yōu)質(zhì)的傳感器元件，其特點是結(jié)構(gòu)緊湊，不需安裝其他配件，自穩(wěn)定的傳感器承壓頭使計量精確，重復性好；快速簡便的安裝，節(jié)約安裝和停機維修時間。動載稱重模塊可以方便地安裝在各種形狀的容器上，并可在此容器中方便地進行裝料、配料或攪拌。適用于平臺、滾道、流水線等設(shè)備場合。

●小容量，高精度

●自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計，始終保持正確的加載位置，稱量重復性好

●配備可調(diào)式水平限位螺栓

●配備對位工具，保證模塊正確的工作位置

●安裝簡單、快速

●維護方便，節(jié)約停機維護時間

●單只容量: 0.25t, 0.5t， 1t，2t, 3t，5t

●碳鋼型:使用優(yōu)質(zhì)合金鋼傳感器，模塊表面鍍鋅或鍍鎳，適用于如輸送滾道秤等有水平?jīng)_擊力場合的稱重和過程稱重控制

●不銹鋼型:使用進口不銹鋼焊接密封傳感器，防護等級IP68，適用于如輸送滾道秤等有水平

H系列動載模塊

與靜載模塊不同，動載模塊只有-種結(jié)構(gòu)形式。它通過傳感器承壓頭的搖柱原理，在承受水平作用力后能向四周搖擺，- - 旦系統(tǒng)穩(wěn)定后，承壓頭將自動恢復到原先的垂直受力位置，以保證稱量的高精度和良好的重復性。

動載模塊頂板上有三個限位裝置，以控制秤臺的水平移動。在采用四只模塊的標準安裝方式中，-般其中二個模塊的三面受限位，另外二個模塊只在端部限位，通過這種方法使大部分水平?jīng)_擊力都化解在傳感器端部。

1000kg反應釜計量模塊 三個或四個支點安裝

*采用進口不銹鋼焊接密封傳感器，防護等級IP68，可在各種惡劣環(huán)境下使用

*傳感器滿足OIML R60 C3和NTEP 10000 III L要求

*自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計，始終保持正確的加載位置，稱重重復性好

*配備可調(diào)式水平限位螺栓

*安裝簡單、快速

*維護方便，節(jié)約停機維護時間

*適用于惡劣環(huán)境下如輸送滾道秤等有水平?jīng)_擊力場合的稱重和過程稱重控制

*材質(zhì)：合金鋼，不銹鋼可選

安裝方式

固定、浮動、半浮動三種結(jié)構(gòu)，可在各種惡劣條件下使用。

在采用四只動載模塊的安裝方式中，一般其中兩只模塊的三面受限位，另外兩只模塊只在端部限位。

注意事項

稱重模塊的選型

一般根據(jù)容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體(容器)自重及振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規(guī)則選用。多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng)：

固定負荷(秤臺、容器等)+變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數(shù)×70%，其中70%的系數(shù)是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。

安裝注意事項

要注意水平調(diào)整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調(diào)整。

焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎(chǔ)上，防止損壞傳感器。

如果秤體上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長一點，以防止它們影響傳感器真實的負荷而引起誤差。

要在容器上焊一個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下安放。

接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發(fā)生，因此必須引起足夠的重視。

調(diào)試注意事項

調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。 調(diào)試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零"參數(shù)，出廠時一般都設(shè)定為“開機自動清零"，在容器秤上最好改為“禁止開機自動清零"，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。

量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據(jù)最大物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于最大稱重量作為量程。

稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。最好使用穩(wěn)壓電源。

由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計算機聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應用。