鍋爐助燃風(fēng)機

鍋爐助燃中壓鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于印制電路板（PCB）設(shè)備、清洗設(shè)

備、罐裝飲料設(shè)備、塑膠周邊設(shè)備、不乾膠商標印刷設(shè)備、木工機

械、造紙機械、包裝機械、食品機械、紡織機械、污水處理、水產(chǎn)

養(yǎng)殖、窯業(yè)礦業(yè)、燃燒機、集塵機、焚化爐、粉立體輸送、干燥機

、玻璃工業(yè)、制冰工業(yè)、機械冷卻、一般送風(fēng)等種種行業(yè)。公司因

產(chǎn)品性能穩(wěn)定、安全可靠，服務(wù)高效、快捷而受到客戶的廣泛贊譽

。

   鍋爐增氧需要外界給風(fēng)進行，所以伴有冷空氣進入爐內(nèi)，降低

了爐溫。鍋爐排煙時有大量碳顆粒、焦油、沒有充分燃燒的烷烴類

物質(zhì)，黑煙滾滾，污染大氣，降低了燃料的利用率，造成了能源損

失，不利于節(jié)能環(huán)保。將助燃器置于鍋爐內(nèi)壁，在爐溫作用下，當(dāng)

發(fā)生器的臨界溫度超過350℃時，水在催化物—PB介質(zhì)的擊破下，

使水隨著外界溫度的增加而形成氫氣和氧氣。由于腔內(nèi)壓強作用，

可由噴射孔噴入爐內(nèi)，進而完成助燃（氧氣）和燃燒（氫氣）的目

的。其中氧氣占16%、氫氣占37%。由于本產(chǎn)品利用燃料來源于水，

而*，水在地球上分布廣泛，故價格低廉。而本產(chǎn)品生成物

為氧氣和氫氣，為可燃燒生成能量之氣體。故在某種意義上來說，

本產(chǎn)品“變廢為寶"實現(xiàn)了能量的轉(zhuǎn)換。

   傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍

處于過熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。*

，鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計算所得，未考慮燃料高位發(fā)熱

值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達到87%～

91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充

分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，提升了熱效率；冷凝

水還可以回收利用。

鍋爐助燃中壓風(fēng)機采用特殊材料制造而成：

一、助燃中壓風(fēng)機的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制

成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。

二、助燃中壓風(fēng)機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的

情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，

150000小時免維護，相當(dāng)于連續(xù)運轉(zhuǎn)17年。

三、助燃中壓風(fēng)機出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置銷音管，從而達到低噪音。

四、助燃中壓風(fēng)機1.1KW以下型號可以全壓使用。

五、助燃中壓風(fēng)機壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明

，攪拌均勻，水波翻滾高度*。

六、助燃中壓風(fēng)機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。

七、助燃中壓風(fēng)機風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計，相當(dāng)于摩托車發(fā)動機散

熱裝置，大大降低了風(fēng)機運行時的溫度。

八、助燃中壓風(fēng)機采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機的風(fēng)

葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。（

原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機自帶

的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。）

九、助燃中壓風(fēng)機采用特殊的防震腳座設(shè)計，從而大大降低風(fēng)機運

行中產(chǎn)生的震動。

十、助燃中壓風(fēng)機經(jīng)濟節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下

，助燃中壓風(fēng)機的電流少于其它類似產(chǎn)品。

透浦式中壓鼓風(fēng)機安裝方法

· 1.用螺絲確實固定于水平且具剛硬的基礎(chǔ)或基座上?；A(chǔ)重量

一般大約是送風(fēng)機的 3 倍為標準?；绺叩筒黄?，當(dāng)縲栓扭緊

時，送風(fēng)機臺可能發(fā)生變形，應(yīng)特別加以注意－請加裝避震器可降

低噪音。

· 2.送風(fēng)機通常是軸成水平狀態(tài)之設(shè)計。吸入口在向上或向下之

情形使用時，葉輪及子軸之重量均加在一側(cè)的軸承上，荷重增大，

軸承壽命因而降低。

 3.吸入口上不連接通風(fēng)管道時，為防止危險物或異物吸入，請加

裝鐵絲網(wǎng)。

 4.全閉外扇型之外扇蓋與開放型馬達后面，請離墻20mm以上。

 透浦式中壓鼓風(fēng)機配管

 1.管子直接連接于風(fēng)機上，盡量使中心*，不可在勉強情形下

連接。

 2.通道軟管如使用防震接頭等，可簡易地連接且能防止震動的傳

導(dǎo)。

 3.管子重量請不要直接加在送風(fēng)機之凸緣面上。

 4.導(dǎo)引熱風(fēng)時，請以撓性接頭，避免受熱膨脹影響。

 5.避免突然縮小、擴大或彎曲等，使得流體效率不良。

透浦式中壓鼓風(fēng)機配線

 1.電源使用定格電壓之定格周波數(shù)（標示牌之記載值）。

 2.電壓之變動應(yīng)于定格電壓的±5%之內(nèi)。(10%亦可使用，但是長

時間電壓變動太大時，易造成故障，能避免。

 3.由于送風(fēng)機無熱過負載保護裝置，無法經(jīng)常監(jiān)控送風(fēng)機之熱度

，故請安裝相同馬力之過負載保護電磁開關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同

之安全電流。

4.依據(jù)馬達之馬力及電氣工事方式，選擇標準的配線。

 5.接地--為防漏電時發(fā)生事故，請裝設(shè)地線。

 6.確認回轉(zhuǎn)方向。配線完成后，將開關(guān)開一下（瞬間）以確認其

回轉(zhuǎn)方向及有無雜音?；剞D(zhuǎn)方向于送風(fēng)機上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向

不對，如為三相者，將三條電線中任意二條調(diào)換。

 透浦式中壓鼓風(fēng)機保養(yǎng)檢查

 1.定期作震動、雜音、絕緣等檢查。風(fēng)機中經(jīng)常因有塵土、瓦斯

流通，會使翼輪及箱體嚴重腐蝕與磨耗，應(yīng)縮短檢查周期。

 2.軸承使用密閉型球軸承，不能補充潤滑油，潤滑油壽命會依周

圍環(huán)境及使用狀況有大幅度變化。標準調(diào)件下，連續(xù)運轉(zhuǎn)時，平均

油脂壽命約為10000個小時，故請使用２臺交替使用。

透浦式中壓鼓風(fēng)機的日常維護與保養(yǎng)如下：

 1、潤滑系統(tǒng)的檢查(嚴禁在缺油狀態(tài)下運轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)式風(fēng)機)

 2、首先檢查油箱內(nèi)的儲油量是否低于zui低油位，如機油不足請加

油(機油牌號為ISO標準46#汽輪機油，低溫寒冷地區(qū)可適當(dāng)降低機

油牌號)。

 3、日常檢查機油是否混入水份等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)請及時更換

機油。

 4、日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)

整螺釘清洗。

 5、日常清洗油過濾器。

 6、空氣濾清器的檢查

 7 日常檢查空氣濾清器是否臟了，如臟了可卸下空氣濾清器，旋

開蝶型螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿(卸濾清器時注意不要把臟

物掉進風(fēng)機主機內(nèi))。

 1、回轉(zhuǎn)式風(fēng)機運行一段時間后，三角帶會伸長，這時要將電機的

固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定

螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風(fēng)機皮帶輪的端面要在同一平面上

，同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請緊住。

2、日常檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調(diào)試以保證可靠

的啟閉。

3、日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理之，如不能修理請立刻

通知生產(chǎn)廠商。

4、日常清理風(fēng)機房，保持清潔，通風(fēng)良好。

5、經(jīng)常檢查風(fēng)機及電機的運行狀況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時

要及時停機檢修，故障原因及處理方法。

6、 關(guān)于本公司産品的價格和質(zhì)量：因爲(wèi)我們是廠家網(wǎng)絡(luò)直銷，所

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求，滿足合同的約定，驗收合格率確保達標。

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