工業(yè)除塵風刀 耐高溫鋁合金風刀 殺菌除塵風刀

除水風刀廣泛用于：
特別適用于高檔次產品，如超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材/片材生產等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；還可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；還可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌等···

除水清洗鋁合金風刀主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調，即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調，具有風阻小，壓損小的特點。

鋁合金6061為刀片，制作精密，出風強勁，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點。 
* 結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，精度可達±5%。 
* 出風口寬窄可調（0.1-5mm），多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米。
* zui高風速200m/s，zui高耐溫250℃，zui大耐壓2kgf/cm2。 
* 可配套使用渦流風機、環(huán)形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源，應用靈活方便。 
* 與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。

水滴式鋁合金風刀 玻璃吹水 吹干風刀的特點：
1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)
2、風力強勁，適用于快速除水和除塵。
3、結構簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長。
4、提供多種規(guī)格的風刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做。
5、根據不同的長度配用不同功率的鼓風機.
6、高效節(jié)能，風速*，干燥效果明顯。
7、工作安靜(極低氣流噪音)。
8、低空氣消耗量。
9、均衡平穩(wěn)的氣流，特別是對涂布干燥系統(tǒng)應用效果好。
10、漢克風刀本身無須用電,沒有運動部件。
11、風刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物。
12、6061高強度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便。

^{鋁合金風刀一般使用風源為渦流氣泵，特殊要求也可使用高壓離心風機，空氣壓縮機}

    ^{急速去水，風速：70～120m/s 　　　出風口寬度：1～1.5mm
    一般去水，風速：50～80m/s　　　　出風口寬度：1～1.5mm
    水性涂層干燥，風速：40m/s　　　　出風口寬度：5mm
    蒸氣殺菌，風速：70～150m/s 　　　出風口寬度：0.3mm
    熱風干燥，風速：20～60m/s 　　　　出風口寬度：2～5mm溫度：60～150
    熱風急速干燥，風速：60～80m/s 　　出風口寬度：2～5mm溫度：150～250}

     ^{鋁合金風刀可用于各種吹除及風冷應用，例如：}

^{1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學工業(yè)：貼標或是包裝前，將表面化學物質或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè)：吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻。
8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干。}

鋁合金風刀特點：

1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。 

2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。 

4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。     

5.運行成本低---設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。

6.優(yōu)先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。     

7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。 

8.選型前能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經使用的干燥裝置（優(yōu)缺點），往往對恰當選型有幫助。

鋁合金風刀針對啤酒飲料行業(yè)的包裝貼標、噴碼前所需的除水干燥工序、風刀干燥系統(tǒng)正以其高效能的表現為市場所認可，得益于極快的薄風廉和在不需要加熱器的前提下比常溫高15℃的風溫，產生的高速潔凈氣流在該領域的應用已經取代了同類的壓縮空氣產品。且電能耗由之前的30-15KW大幅降低到5.5-15KW，與之換來的是接近100%的干燥度。貼標后的瓶體在外觀上更趨于光潔、無氣泡產生；噴碼后的字體更清晰，這一工藝的完善為*提供了有力的保證。