銅合金。一般選用牌號有QA19-2，HPb59-1-1。適用于公稱壓力小于等于1.6MPa.溫度小于等于200℃的低壓閥門。
碳素鋼。一般選用Q275.35鋼，經(jīng)過氮化處理，適用于公稱壓力小于等于2.5MPa的氨閥，水、蒸汽等介質(zhì)的低、中壓閥門。Q275鋼適用于溫度不超過300℃的閥門；35鋼適用于溫度不超過450℃的閥門。

注實踐證明，閥桿采用碳素鋼氮化制造不能很好地解決耐蝕問題，應(yīng)避免采用。

合金鋼。一般選用40Cr，38CrMoAIA，20CrMo1V1A等材料。40Cr經(jīng)過鍍鉻處理后，適用于公稱壓力小于等于32MPa、溫度小于等于450℃的水、蒸汽、石油等介質(zhì)。38CrMoA1A經(jīng)過氮化處理，能在工作溫度540℃的條件下承受10MPa的壓力，常用于電站閥門上。20CrMo1V1A經(jīng)過氮化處理，能在工作溫度570℃的條件下承受14MPa的壓力，常用于電站閥門上。
不銹鋼。一般選用2Cr13, 3Cr13, 1Cr17Ni2, 1Cr18Nil2Mo2Ti等材料。2Cr13, 3Cr13不銹鋼適用于公稱壓力小于等32MPa、溫度小于等于450℃的水、蒸汽和弱腐蝕性介質(zhì)，可以通過鍍鉻、高頻淬火等方法強化表面。1Cr17Ni2不銹耐酸鋼用于公稱壓力小于等于6.4MPa、溫度一l00℃～200℃的不銹鋼閥、低溫閥上，能耐腐蝕性介質(zhì)。1Cr18Ni9Ti, 1Cr18Nil2Mo2Ti不銹耐酸鋼用于公稱壓力小于等于6.4MPa、溫度小于等于600℃的高溫閥中，也可以用于溫度小于等于一100℃的不銹鋼閥，低溫閥中。1Cr18Ni9Ti能耐硝酸等腐蝕介質(zhì)；1Cr8Ni12Mo2Ti能耐醋酸等腐蝕性介質(zhì)。1Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni12Mo2Ti用于高溫閥時，可采用氮化處理，以提高抗擦傷性能。
軸承鉻鋼。選用GCr15，適用于公稱壓力小于等于300MPa、溫度小于等于300℃超高壓閥門中。

用于制作閥桿的材料較多，還有4cr10si2Mo馬氏體耐熱鋼、4Cr14Nil4W2Mo奧氏體耐熱鋼等。

閥桿螺母與閥桿以螺紋相配合，直接承受閥桿軸向力，而且處于與支架等閥件的摩擦之中。因此，閥桿螺母除要有一定的強度外，還要求具有摩擦系數(shù)小、不銹蝕、不與閥桿咬死等性能。

閥桿螺母常選用如下材料。

①　塑料。制作閥桿螺母的塑料有尼龍66和尼龍1010，它具有耐腐蝕性、摩擦系數(shù)zui小，良好的加工性和成本低等優(yōu)點，但由于它的強度比金屬低，故只用于低壓、小口徑閥門上。

②　銅合金。銅合金不生銹，摩擦系數(shù)小，有一定的強度及韌性，是目前閥軒螺母普遍采用的材料，公稱壓力小于等于1.6MPa的低壓閥門常采用ZCuZn38Mn2Pb2鑄黃銅；公稱壓力小于等于6.4MPa的閥門常采用ZCuAL10Fe3無錫青銅;公稱壓力大于6.4MPa的高壓閥門常采用ZCuZn216Fe3Mn3鑄黃銅.

③　鋼。電動閥門的閥桿螺母需要硬度高以及氨介質(zhì)對銅有腐蝕時，就以鋼代銅。在不導(dǎo)致閥桿咬死的條件下，常選用35，40碳素鋼和1Cr13, 1Cr18Ni9.Cr17Ni2等不銹鋼制作閥桿螺母。在選用中應(yīng)遵守閥桿螺母硬度低于閥桿硬度的通則，以免產(chǎn)生過早磨損和咬死的現(xiàn)象。

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閥桿和閥桿螺母的材料及使用的條件是什么

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