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當(dāng)前位置:上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司>>技術(shù)文章>>如何解決調(diào)節(jié)閥常見的小問題
(1)為什么雙閥座小開度工作時容易振蕩?
對單芯而言,當(dāng)介質(zhì)是流開型時,閥穩(wěn)定性好;當(dāng)介質(zhì)是流閉型時,閥的穩(wěn)定性差。雙閥座有兩個閥芯,下閥芯處于流閉,上閥芯處于流開,這樣,在小開度工作時,流閉型的閥芯就容易引起閥的振動,這就是上閥座不能用于小開度工作的原因所在。
(2)為什么雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用?
雙閥座閥芯的優(yōu)點是力平衡結(jié)構(gòu),允許壓差大,而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸,造成泄漏大、如果把它人為地、強制性的用于切斷場合,顯然效果不好,即便為它作了許多改進(如雙密封套筒閥),也是不可取的。
(3)為什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差,角行程閥防堵性能好?
直行程閥閥芯是垂直節(jié)流,而介質(zhì)是水平流進流出,閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐,使閥的流路變的相當(dāng)復(fù)雜(形狀如倒S形).這樣,存在許多死區(qū),為介質(zhì)的沉淀提供了空間,長此以往,造成堵塞,角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向,介質(zhì)水平流進,水平流出,容易把不干凈介質(zhì)帶走,同時流路簡單,介質(zhì)沉淀的空間也很少,所以角行程閥防堵性能好。
(4)為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細?
它設(shè)計一個簡單的機械原理:滑動摩擦力大、滾動摩擦力小,直行程閥的閥桿上下運動,填料稍壓緊一點,它就會把閥桿包的很緊,產(chǎn)生較大的回差,為此,閥桿設(shè)計的非常細小,填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料,以便減少回差,但由此產(chǎn)生的問題是閥桿細,則易彎,填料壽命也短。解決這個問題,的辦法就是用旋轉(zhuǎn)閥閥桿,即角行程類的調(diào)節(jié)閥,它的閥桿比直行程閥的閥桿粗2~3倍,且選用壽命長的石棉填料,閥桿剛度好,填料壽命長,其摩擦力矩反而小、回差小。
(5)為什么角行程類閥的切斷壓差較大?
角行程類閥的切斷壓差較大是因為介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生的力矩非常小,因此,它能承受較大的壓差。
(6)為什么脫鹽水介質(zhì)使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短?
脫鹽水介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿,它們對橡膠頭有較大的腐蝕性,橡膠的被腐蝕表現(xiàn)為膨脹、老化、強度低,用襯膠蝶閥、隔膜閥使用效果都差,其實質(zhì)就是橡膠不耐腐蝕所致。后襯膠隔膜閥改進為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥,但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折而被折破,閥的壽命變短。現(xiàn)在的辦法是用水處理球閥,它可以使用5~8年。
(7)為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償?
20世紀60年代問世的套筒閥,70年代在國內(nèi)外大量使用,80年代引進的石化裝置中套簡閥占的比例較大,那時,不少人認為套筒閥可以取代單、雙座閥,成為第二代產(chǎn)品。到如今,并非如此。單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因為套筒閥只是改進了節(jié)流形式、穩(wěn)定性和維護好于單座閥,但它重量、防堵和泄漏指標(biāo)上與單、雙座閥一致,它怎能取代單、雙座閥呢?所以,就只能共同使用。
(8)為什么切斷閥應(yīng)盡量選用硬密封?
切斷閥要求泄漏越低越好,軟密封閥的泄漏是zui低的,切斷效果當(dāng)然好,但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來看,軟密封切斷就不如硬密封切斷好,如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥,密封面堆有耐磨合金保護,可靠性高,泄漏率低,能夠滿足切斷閥的要求。
(9)為什么說選型比計算更重要?
計算和選型比較而言,選型要重要的多,復(fù)雜的多,因為計算只是一個簡單的公式計算,它的本身不在于公式的度,而在于所給定的工藝參數(shù)是否準(zhǔn)確。造型設(shè)計到的內(nèi)容較多,稍不慎,便會導(dǎo)致選型不當(dāng),不僅造成人力,物力,財力的浪費,而且使用效果還不理想,帶來若干使用問題,如可靠性,壽命,運行質(zhì)量等。
(10)為什么在氣動閥中活塞執(zhí)行機構(gòu)使用會越來越多?
對于氣動閥而言,活塞執(zhí)行機構(gòu)可充分利用氣源壓力,使執(zhí)行機構(gòu)的尺寸比薄膜式更小巧,推力更大,活塞中的O型圈也比薄膜可靠,因此他的使用會越來越多。
上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司憑借十幾年的閥門維修實戰(zhàn)案例,技術(shù)實力相當(dāng)雄厚,配備數(shù)控加工中心,研磨設(shè)備,大型機床,檢測試驗平臺等閥門維修設(shè)備。閥門維修技術(shù)工程人員對國內(nèi)外各種品牌高中低壓閘閥,蝶閥,球閥,截止閥,安全閥,止回閥等維修都有極其豐富的維修經(jīng)驗。能夠結(jié)合化工,冶金,電力,石油等行業(yè)工況,采用改造式維修模式,提出的解決方案,準(zhǔn)確的為用戶解決技術(shù)難題。采用的生產(chǎn)技術(shù)和*的改造工藝,對閥門進行特定的改造修復(fù),維修后的產(chǎn)品質(zhì)量*達到國家新閥門標(biāo)準(zhǔn),在技術(shù)性能上甚超過原來的閥門,并且維修費用遠低于新閥的價格,真正地幫助用戶節(jié)約成本,延長閥門的使用壽命,保障設(shè)備盡快正常運行。通過無數(shù)成功的維修案例,已與電力,石化,輕工,化工等領(lǐng)域廣大客戶建立了長期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)合作關(guān)系,深得一大批大中企業(yè)的好評和青睞。
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