①　驅(qū)動機構(gòu)。閥門的操作方式取決于閥的型式、大小以及在系統(tǒng)中的位置、功能、操作頻率和要求的控制程度。常用的驅(qū)動方式有手動驅(qū)動和齒輪、鏈輪、杠桿、彈簧、電動機、電磁，伺服機構(gòu)、重力驅(qū)動以及流體的壓力和流速的驅(qū)動。一般來說，一種驅(qū)動機構(gòu)，只限定用于一種特定的閥門，例如保險閥和安全閥，是靠彈簧作用的；止回閥是靠彈簧或重力作用的；高壓截止閥通常是靠鏈輪、電動機等來操作的；自動過程的控制需要伺服閥、電磁閥和彈簧驅(qū)動機構(gòu)。

②　關(guān)閉件。對關(guān)閉件型式的要求，通常取決于使用閥門的類型。相反，閥門類型的選擇通常也確定關(guān)閉件的型式。一般，關(guān)閉件為球體、圓盤、閘門、塞子和閥瓣。

③　連接型式。對一種閥門來說，其兩端的連接形式通常是根據(jù)它所在的管路系統(tǒng)的性能來確定的、一般的連接型式有釬焊、對焊、壓接、擴口、法蘭、軟管、連接襯套、管螺紋、快速連接、承插焊接。對高壓或高溫應(yīng)考慮選擇法蘭連接或?qū)高B接。

④　材料。閥門內(nèi)件材料的選擇取決于輸送流體的性能、操作壓力和溫度、關(guān)閉件和閥座的型式以及成本，重量等因素。用于腐蝕性液體和氣體時，需要使用不銹鋼、鎳合金鋼、各種塑料和陶瓷材料。用于高溫或高溫高壓時，要考慮使用各種鋼、鎳合金、鈦合金和類似的高強度材料。用于蒸汽時，要考慮使用鑄鋼、鍛鋼、青銅和類似的金屬；核動力裝置用閥需使用特殊鋼、鈦及專門為該條件所研制的其他特殊合金。在各種苛刻的使用條件下，應(yīng)根據(jù)材料生產(chǎn)廠提供的資料確定是否適合這種特殊閥門。

⑤　填料及密封，在大部分閥門中，閥桿或傳動裝置周圍可能產(chǎn)生泄漏。在普通閥門中用填料密封閥桿，然而填料的使用會導(dǎo)致磨損。如果在不希望更換或不可能更換填料的場合，就應(yīng)該考慮選擇波紋管或隔膜等密封的閥門。

⑥　閥座。閥座的型式有很多種，它們的區(qū)別在于幾何形狀、材料、剛性等方面。錐面閥座的密封面很寬，可以減輕沖刷或表面。擦傷。錐面閥座也可以設(shè)計成很窄的密封面，以便在低壓下提高密封性能。球面閥座也有錐面閥座的特性，但生產(chǎn)成本比較高。在密封要求不高的閥門中也可使用平面閥座，因為平面閥座通常在低壓下能夠*密封。

正確選擇閥門，zui關(guān)鍵的是要了解閥門的用途，在選擇閥門時，應(yīng)考慮用途*，例如閘閥，適用于輸汽、輸水、輸油及石化部門作為輸送管道上的閉路閥，因此，在這類管道中，應(yīng)優(yōu)先選用閘閥。

上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司從事閥門行業(yè)十多年，配有的閥門檢測設(shè)備、研磨工具。由閥門行業(yè)專家，長期從事一線技術(shù)工作人員共同打造的閥門維修團隊，在無數(shù)次的售后服務(wù)和維修過程中，對國內(nèi)外閥門技術(shù)進行了消化，吸收，創(chuàng)新。與石化、冶金、電力、輕工、化工、焦化等領(lǐng)域廣大客戶建立了業(yè)務(wù)合作關(guān)系，和客戶共同解決了閥門使用過程中遇到的各類問題，保障了設(shè)備正常運行，同時幫助客戶節(jié)約了成本。

我公司通過多年的技術(shù)經(jīng)驗自創(chuàng)了再造式維修：采用了的技術(shù)和現(xiàn)代化生產(chǎn)制造方式，將產(chǎn)品進行批量修復(fù)，性能升級。再制造產(chǎn)品在技術(shù)性能上達到甚超過新品。再造式維修是本質(zhì)修復(fù)，但它不是簡單的維修，而是采用制造業(yè)的模式進行維修，是一種產(chǎn)業(yè)化的修復(fù)，因而再制造維修是維修發(fā)展的階段，是傳統(tǒng)維修概念的一種提升和改寫，也是企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重要手段之一。

我們的經(jīng)營理念：奉承堅持“技術(shù)先導(dǎo)、科技創(chuàng)新、質(zhì)量*、顧客滿意”的質(zhì)量方針，努力實現(xiàn)“技術(shù)*、設(shè)備*、業(yè)績*”的奮斗目標。相信上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司幫助企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本方面能為您竭盡所能！能幫您把生產(chǎn)成本降到zui低！我們竭誠歡迎您來洽談惠顧，建立業(yè)務(wù)、技術(shù)、經(jīng)濟合作關(guān)系。

根據(jù)閥門的使用因素和結(jié)構(gòu)因素正確地選擇閥門

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