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閥門電動裝置的選擇依據(jù)

時間:2017/12/25閱讀:3144
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閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控,自控和遙控*的設(shè)備,其運動過程可由行程,轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類,裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置,因此,正確選用閥門電動裝置,對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)關(guān)重要。通常,正確選擇閥門電動裝置的依據(jù)如下:

① 操作力矩---操作力矩是選擇閥門電動裝置的zui主要參數(shù),電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作zui大力矩的1.2~1.5倍。

② 操作推力——閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

③ 輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)——閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱直徑,閥門螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān),要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù),H為閥門開啟高度,S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數(shù))。

④ 閥桿直徑——對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門,如果電動裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門,因此,電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。

⑤ 輸出轉(zhuǎn)矩——閥門的啟閉速度若過快,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,應(yīng)根據(jù)不同使用條件,選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。

閥門電動裝置有其特殊要求,即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動裝置規(guī)格確定之后,其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了,一般在預(yù)先確定的時間內(nèi)運行,電機不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負荷:

  • 電源電壓低,得不到所需的轉(zhuǎn)矩,使電機停止轉(zhuǎn)動;
  • 錯誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu),使其大于停止的轉(zhuǎn)矩,造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩,使電機停止轉(zhuǎn)動;
  • 斷續(xù)使用,產(chǎn)生的熱量積蓄,超過了電機的允許溫升值;
  • 因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障,使轉(zhuǎn)矩過大;
  • 使用環(huán)境溫度過高,相對使電機熱容量下降。過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等,但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設(shè)備,可靠的保護辦法是沒有的。因此,必須采取各種組合方式,歸納起來有兩種:一是對電機輸入電流的增減進行判斷,二是對電機本身發(fā)熱情況進行判斷。這兩種方法,無論哪種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。通常,過負荷的基本保護方法是對電機連續(xù)運轉(zhuǎn)或點動操作的過負荷保護,采用恒溫器;對電機堵轉(zhuǎn)的保護,采用熱繼電器;對短路事故,采用熔斷器或過流繼電器。
  • 上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司從事閥門行業(yè)十多年,配有的閥門檢測設(shè)備、研磨工具。由閥門行業(yè)專家,長期從事一線技術(shù)工作人員共同打造的閥門維修團隊,在無數(shù)次的售后服務(wù)和維修過程中,對國內(nèi)外閥門技術(shù)進行了消化,吸收,創(chuàng)新。與石化、冶金、電力、輕工、化工、焦化等領(lǐng)域廣大客戶建立了業(yè)務(wù)合作關(guān)系,和客戶共同解決了閥門使用過程中遇到的各類問題,保障了設(shè)備正常運行,同時幫助客戶節(jié)約了成本。

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