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安全閥常溫離線(xiàn)校驗(yàn)與常見(jiàn)故障維修價(jià)格

一、安全閥常溫離線(xiàn)校驗(yàn)原理
將帶壓力的介質(zhì)通入被校驗(yàn)安全閥的進(jìn)口處，待介質(zhì)壓力上升到安全閥開(kāi)啟狀態(tài)，測(cè)得此時(shí)的壓力，即為整定壓力并進(jìn)行調(diào)整規(guī)定的整定值即完成整定壓力的校驗(yàn)。然后在壓力下降規(guī)定值（開(kāi)啟壓力的90%），用觀察壓力表或其它法定方法檢查其有無(wú)介質(zhì)泄漏，即為密封性校驗(yàn)。

安全閥常溫離線(xiàn)校驗(yàn)與常見(jiàn)故障維修價(jià)格
二、安全閥常溫離線(xiàn)校驗(yàn)
（一）宏觀檢查與初校
檢查安全閥零部件是否完好，有無(wú)裂紋、嚴(yán)重銹蝕和機(jī)械擦傷等情況；檢查安全閥的規(guī)格、型號(hào)和性能是否符合設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)的選用條件和實(shí)際使用狀況，經(jīng)宏觀檢查合格的安全閥即可進(jìn)行初校。若經(jīng)宏觀檢查不合格或初校時(shí)開(kāi)啟壓力不穩(wěn)定，有泄漏等跡象時(shí)，要進(jìn)行解體、清洗、修理等工作。對(duì)于有脫脂要求的，應(yīng)嚴(yán)格用三氯乙烯、四氯化碳或丙酮清洗，確保密封面無(wú)油脂。
（二）整定壓力校驗(yàn)和調(diào)整
初校后，對(duì)安全閥進(jìn)行整定壓力的校驗(yàn)和調(diào)整。調(diào)整時(shí)，緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力，當(dāng)達(dá)到整定壓力的90%時(shí)，減緩升壓速度，每秒鐘不超過(guò)0.01MPa ，直安全閥開(kāi)啟。整定壓力校驗(yàn)和調(diào)整后及時(shí)記錄，不合格的安全閥可繼續(xù)修理直合格，無(wú)法修理的不合格安全閥按判廢處理。
（三）密封性能試壓
整定壓力校驗(yàn)合格后方可進(jìn)密封性能試驗(yàn)。整定壓力調(diào)整好后，降低并調(diào)整安全閥進(jìn)口壓力，使其在密封試驗(yàn)壓力狀態(tài)下保持一定時(shí)間，進(jìn)行安全閥密封性能試驗(yàn)，其合格標(biāo)準(zhǔn)參照 GB12243-89《彈簧直接載荷式安全閥》或其它有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。密封性能試驗(yàn)方法，按照GB12242-89《安全閥性能試驗(yàn)方法》的要求進(jìn)行。試驗(yàn)合格的轉(zhuǎn)下道工序，不合格的轉(zhuǎn)修理或不合格安全閥處理并及時(shí)記錄。連續(xù)反復(fù)進(jìn)行整定壓力校驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)，一般不少于二次，對(duì)于充裝易燃介質(zhì)、毒性程度為*，高度，中度介質(zhì)、不允許有微量泄漏的設(shè)備，其安全閥密封性能試驗(yàn)不少于三次，每次校驗(yàn)符合要求，并及時(shí)記錄。
（四）壓力修正
對(duì)有背壓要求的安全閥在整定壓力和密封性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)考慮到背壓的影響和校驗(yàn)時(shí)介質(zhì)、溫度與設(shè)備運(yùn)行狀況的差異，給予必要的修正，并填寫(xiě)校驗(yàn)記錄。對(duì)于無(wú)法修復(fù)的不合格安全閥的處理應(yīng)由具有校驗(yàn)員資格證的檢驗(yàn)人員判廢，并出具校驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)。
（五）掛牌鉛封、出具報(bào)告
對(duì)已校驗(yàn)合格的安全閥及時(shí)掛牌并鉛封，并按規(guī)定存放在地點(diǎn)。出具報(bào)告。