二、-100℃超低溫試驗箱主要技術指標
型號:ADX-GDW-100E
1.內箱尺寸: 500mm(L)×400mm(W)×500mm(H)
2.外箱尺寸: 1200mm(L)×1150mm(W)×1680mm(H)(不含凸出部分)
3.溫度范圍:-100∽100℃;
4.溫度波動度:≤±0.5℃
5.溫度均勻度:≤±3℃
6.升溫時間:20℃∽+100℃ 40分鐘以內;(空載情況下)
7.降溫時間:20℃∽ -100℃ 110分鐘以內;(空載情況下)
8.本設備不能放置含有易燃﹑易爆或會產生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲.
注:以上指標均是在室溫為+25℃,無試樣條件下測得的數值.
三、-100℃超低溫試驗箱箱體結構及材料:
1.外殼材料: 鋼板靜電噴涂表面處理。
2.內箱材料: SUS#304耐熱耐寒不銹鋼板。
3.絕熱材料:箱體:硬質聚胺脂泡沫+玻璃纖維;(保溫厚度150mm)
4.標準配置;觀察窗1個(透明電熱膜中空玻璃),50mm電纜孔1個(位于箱體左側),樣品架2套,照明燈1個,腳輪4個,電源線(長3米)1條.
四、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng):
1.加熱器: 電熱管加熱器
2.冷凍機單元:
(1)冷卻方式:風冷式
(2)壓縮機:法國泰康壓縮機3臺,
(3)制冷劑:多種環(huán)保冷媒
(4)冷凝器:波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器
(5)蒸發(fā)器:斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器
五、送風循環(huán)系統(tǒng):
1.采多翼離心式循環(huán)風扇,加強軸心+耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成,以達強制對流.
2.FLOW THROW送風方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán).
3.可調式側吹出風口及護網回風口.
六.、控制器:
1.7寸高清彩色觸摸屏,真彩6.5萬色,分辨率800*480,核心控制器為PLC,使用壽命長、抗干擾能力強、控制精確度高,數據處理速度快,多種信號組合繼電器(晶體管)輸出,信號可進行邏輯(NOT,AND,OR,NOR,XOR)
2.通訊功能:儀表配有USB接口,USB支持U盤存儲、導出歷史曲線、數據功能,并可用電腦上位機軟件實現查看、打印
3.界面類型:中文/英文可任意選擇切換;溫濕度控制顯示和單溫度控制顯示可自由選擇
4.儀表自帶報警嗡鳴器,可自由設定報警時是否延時輸出,延時多久,是否停機、嗡鳴器是否報警、是否跳出報警界面、是否輸出外部報警點等功能;輸入輸出點硬件故障時移點備用功能;缺水提示,自動補水;溫濕度運行上、下限報警,超溫、過載等自動報警
5.控制器能實時顯示當前運行的狀態(tài)如:設定值、實時值、運行時間、組數段數、循環(huán)次數等主要工藝參數,統(tǒng)計數據;各種控制參數可任意設置
6.實時顯示溫濕度PV/SP曲線;并且可以查詢歷史曲線
七、安全保護系統(tǒng):
1.系統(tǒng)控制回路保險絲
2.附有無熔絲保護開關.
3.超溫過熱保護開關
4.冷凍壓縮機過負載保護裝置.
5.系統(tǒng)過電流保護裝置
6.故障指示燈
7.控制器設定錯誤故障顯示及警示.
八、設備使用條件:
1.環(huán)境溫度: 5℃-35℃;
2.相對濕度: ≤85%RH;
3.電源電壓: 380V AC(±10%),單相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;
4.頻率: 50±0.5Hz
5.電源開關:空氣開關(100A禁止使用閘刀開關或電源插座);
6.功率: 6KW;
8.環(huán)境空氣質量要求;不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源.
九、滿足標準:
1.本設備滿足GB/T2423.1-2001 GB/T2423.2-2001 GB/T2423.3-1993 GB/T2423.4-1993的試驗標準要求和GB/T5170.2-1996 GB/T5170-1996的驗收標準.
2.本設備出廠前經本公司質量檢驗中心檢測,并出具有效期為一年的檢驗報告.
超低溫試驗箱主要是針對于電工、電子產品,以及其原器件,及其它材料在高溫、低溫、溫及其循環(huán)變化的環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗。
1.該試驗設備主要用于對產品按照國家標準要求或用戶自定要求,在低溫、高溫、及其循環(huán)變化條件下,對產品的物理以及其它相關特性進行環(huán)境模擬測試,測試后,通過檢測,來判斷產品的性能,是否仍然能夠符合預定要求,以便供產品設計、改進、鑒定及出廠檢驗用
2.作為品管工程的可靠性測試設備用于測試電工、電子及其它非易燃易爆物品的高低溫性能,濕熱性能的試驗。(適用于所有行業(yè):電子組件,如:電容、電感、電阻、二極管、三極管等;電器,如:電話機、汽車配件電器產品;塑料,如:塑料外殼,塑料產品等,特別適用于光纖、LCD、晶體、光伏組件、蓄電池、計算機、手機等產品的耐高溫、耐低溫、循環(huán)試驗。)
2.適用于各類電子、電工、電器、塑料等原材料和器件研發(fā)時進行的耐寒、耐熱、耐干性的考驗。作為研發(fā)產品的耐高低溫的依據。
3.適用于鋼材、軸承等減少內部應力,提升鋼材質量的生產工序