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耐酸堿不銹鋼反應(yīng)釜
  • 耐酸堿不銹鋼反應(yīng)釜
參考價 28000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
28000
≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 品牌 威海博銳
  • 型號
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 威海市
屬性

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更新時間:2024-08-01 08:25:34瀏覽次數(shù):3223評價

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耐酸堿不銹鋼反應(yīng)釜具有密封性能優(yōu)良,加熱迅速,耐高溫,耐腐蝕,衛(wèi)生,無環(huán)境污染。廣泛應(yīng)用于科研,實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn),化工,食品,涂料,熱熔膠,硅膠,油漆,醫(yī)藥,石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器。內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保衛(wèi)生潔凈*。所有反應(yīng)釜均可接受客戶的個性化定制。

耐酸堿不銹鋼反應(yīng)釜

容積:0.1L~100m?

zui高工作壓力為45Mpa

材質(zhì)為:(1Cr18Ni9Ti 321 )、 00Cr17Ni14MO 2 316L )、 0Cr18Ni9 304 )與物料接觸部分均采用304316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

1. 耐酸堿不銹鋼反應(yīng)釜原理特點(diǎn):

不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染。

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。

反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn):反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。

 

2. 應(yīng)用范圍:

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。 反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

3 結(jié)構(gòu)性能

設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

4. 不銹鋼反應(yīng)釜的配件

◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等

◆密封采用衛(wèi)生級機(jī)械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;

◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;

◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等

 

5. 不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理

 內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

6. 加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部除銹不適合采用液體酸洗,建議采用預(yù)先制成膏狀,同時具有酸洗鈍化作用的不銹鋼酸洗鈍化膏效果、比較安全可靠。下面是該產(chǎn)品特點(diǎn)、使用方法和效果的情況。不銹鋼酸洗鈍化膏,zui適用于不銹鋼件焊接接頭的鈍化和酸洗,去除焊接時產(chǎn)生的氧化皮并使該處處于鈍態(tài),提高表面質(zhì)量充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長設(shè)備使用壽命。
酸洗鈍化膏將酸洗和鈍化兩道工序合二為一,改變了傳統(tǒng)的酸洗鈍化工藝,提高了勞動生產(chǎn)效率。酸洗鈍化膏不加入硫化物和氧化物,膏劑中的氯離子得到嚴(yán)格控制,這對于耐蝕性要求較高的不銹鋼來說是必須的。不銹鋼酸洗鈍化膏的使用和操作方便,操作工人的勞動強(qiáng)度下降并可在*,任何場合進(jìn)行操作,這對于大型設(shè)備和現(xiàn)場安裝以及焊有異種金屬的不銹鋼設(shè)備酸洗鈍化尤覺安全和方便.用酸洗鈍化膏進(jìn)行酸洗鈍化時,不需要專門設(shè)備和場地,不需要加熱設(shè)備和電能,因此具有省工,省時和節(jié)能的特點(diǎn).酸洗鈍化膏采用了高穩(wěn)定性的原材料,是一種穩(wěn)定的膏劑,它不分解,不沉淀,運(yùn)輸方便并可長期保存。
將“不銹鋼酸洗鈍化膏”膏劑調(diào)勻涂刷于表面和焊接頭處,氧化皮較厚時膏層可涂的略厚些,如設(shè)備油污嚴(yán)重必須先去油污。經(jīng)20-40分鐘后用回絲或棉紗,破布來回擦去銹蝕及氧化物(必要時用鋼刷刷洗)然后用水清洗干凈即可。如此鈍化性能要求較高時,可將酸洗鈍化時時間適當(dāng)延長。
不銹鋼高壓反應(yīng)釜內(nèi)部的除銹方法我們就先將這些,當(dāng)然還有很多其他的除銹方法,但是與以上方法相比一個是費(fèi)用較高,在一個就是難于實(shí)踐操作。

 

 

 

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