復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱參數(shù):
樣品室溫度范圍 | 10℃~ +80℃可控,精確度不低于±1℃ |
飽和筒 | +47℃~+63℃ |
復(fù)合循環(huán)鹽霧試驗(yàn)箱溫度均勻度 | ≤2℃ |
溫度波動度 | ≤1.0℃ |
升降溫速率 | 1℃/M 試驗(yàn)狀態(tài)(如 60℃干燥與 35℃常溫試驗(yàn))轉(zhuǎn)換時(shí)間<0.5H(以上指標(biāo)均在常壓、空載條件情況下,距箱體內(nèi)壁 1/10 空間內(nèi)測試) |
濕度范圍 | 30%~98%R.H |
濕度偏差 | 75%R.H.以下 ±5%;75%R.H.以上 +2、-3% RH |
鹽霧沉降量 | 鹽霧沉降量從 0.5ml/h~3.5 ml/ 80cm2 h可調(diào)整,鹽霧噴霧均勻,樣品室內(nèi)鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h |
噴霧方式 | 氣動式,連續(xù)、間斷噴霧可隨意 |
夾角 | 110~120° |
復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱是專為模擬含鹽霧氣氛下的高溫、高濕和其他復(fù)雜條件而設(shè)計(jì)的測試設(shè)備。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)旨在確保溫度、濕度和鹽霧濃度等參數(shù)的精確控制,從而為各種材料和產(chǎn)品提供真實(shí)的加速老化環(huán)境。
結(jié)構(gòu)組成:
箱體及內(nèi)膽:通常采用PVC或PP材料制成,內(nèi)膽設(shè)計(jì)為平滑易于清潔的表面,以減少鹽分沉積和腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。
噴霧系統(tǒng):包括噴頭、鹽水桶、泵浦及管道。噴頭設(shè)計(jì)為可均勻分布鹽霧的精細(xì)霧化效果,而泵浦則負(fù)責(zé)輸送恒定濃度的鹽水到噴頭。
加熱和制冷系統(tǒng):一般由安裝在箱體內(nèi)的加熱器和位于箱體外部的制冷裝置構(gòu)成,確保溫度的快速變化和穩(wěn)定維持。
控制系統(tǒng):核心為微處理器控制器,配備觸摸屏或按鈕式操作面板,實(shí)現(xiàn)用戶對溫度、濕度、噴霧量等參數(shù)的精確設(shè)定和實(shí)時(shí)監(jiān)控。
傳感器:溫度和濕度傳感器負(fù)責(zé)監(jiān)測箱內(nèi)環(huán)境,并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)以調(diào)整加熱和制冷裝置的工作狀態(tài)。
通風(fēng)與排氣系統(tǒng):風(fēng)扇和排氣孔協(xié)助保持箱內(nèi)氣流循環(huán),防止鹽霧在局部區(qū)域過度集中,同時(shí)排放出多余的濕氣和熱量。
水位監(jiān)控系統(tǒng):自動監(jiān)測鹽水桶和水箱的水位,確保噴霧和濕度調(diào)節(jié)過程中水的供應(yīng)連續(xù)性。
安全保護(hù)裝置:電路斷路器、過熱保護(hù)器和低水位警告等多重安全措施,保障設(shè)備運(yùn)行的安全性。
數(shù)據(jù)記錄和接口:數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)可以保存歷史測試數(shù)據(jù),便于分析;而通訊接口如USB或以太網(wǎng)端口方便數(shù)據(jù)的導(dǎo)出和遠(yuǎn)程監(jiān)控。
工作原理
復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱通過精密的控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)各組成部分的工作。當(dāng)設(shè)置好測試參數(shù)后,設(shè)備會通過加熱器或制冷系統(tǒng)來達(dá)到所需的溫度條件;加濕器和噴霧系統(tǒng)則根據(jù)設(shè)定濕度和鹽霧濃度進(jìn)行工作;同時(shí),傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控箱內(nèi)環(huán)境并向控制系統(tǒng)反饋數(shù)據(jù),以便作出相應(yīng)的調(diào)整。