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| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產業(yè),電子 |
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產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
304不銹鋼風刀
304不銹鋼風刀采用優(yōu)質304不銹鋼材質精心制作而成，外觀精美、堅固耐用；風刀使用配套系列氣環(huán)式真空泵，壓縮機，通用、不落后；所配置的氣環(huán)式風機以采用寬壓雙頻，保護等級IP55（絕緣等級F）的電機為特色并且通過CE,*。這使得它成為通用的解決方案。它們不經過任何的改動和測試就可以在歐洲，美洲和亞洲使用。
304不銹鋼風刀的長短和風干面積的大小是計算需要多大功率高壓風機的依據；風刀主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調，可滿足出風風速可調、風量可調、風壓可調的使用要求，具有風阻小，壓損小的特點。
304不銹鋼材質風刀規(guī)格
1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。
304不銹鋼材質風刀工作原理
壓縮空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕zui大可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。
304不銹鋼材質風刀一般特點
1、我公司的風刀制造材質分為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產品，可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；2、“全氣流"設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；3、風刀zui大可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；4、風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；5、用壓縮空氣驅動，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用。
304不銹鋼材質風刀結構特點
1.結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，精度可達±5%。 2.出風口寬窄可調（0.1-5mm），多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米。3.zui高風速200m/s，zui高耐溫250℃，zui大耐壓2kgf/cm2。4.可配套使用渦流風機、環(huán)形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源，應用靈活方便。5.與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。
304不銹鋼材質風刀不銹鋼1000mm風刀目前在工業(yè)上廣泛運用，有很大一部分是通過風刀來實現的，因為風刀其實就是高壓風機出來的空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕
304不銹鋼材質風刀工作特點
1、高速風吹進風槽引致風洞效應，增強及保持高風速，使水份更易被吹走。2、風槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解決瓶蓋難干問題。3、風槽能方便地因應瓶/罐直徑及高度而調節(jié)裝置，使效率更佳，調節(jié)更容易。4、采用（符合食品衛(wèi)生要求之材料）304不銹鋼作風槽及多款其他配件等。5、附有排水及排（濕）氣口，方便引水及排氣。6、風槽（選配件）用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件)，既方便監(jiān)察又可以減低噪音，一舉兩得。7、有多款類型及規(guī)格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。
304不銹鋼材質風刀的材質及特點優(yōu)勢
采用304不銹鋼優(yōu)質材質，制作精密，出風強勁，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點：1、結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，精度可達±5%；2、出風口寬窄可調（0.1-5mm），多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米；3、zui高風速200m/s，zui高耐溫250℃，zui大耐壓2kgf/cm2；4、可配套使用渦流風機、環(huán)形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源，應用靈活方便； 5、與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。
304不銹鋼材質風刀用途范圍
1、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干。2、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。3、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。4、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。5、橡膠塑料業(yè)：吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻。6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。