銅材清洗劑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

銅材清洗劑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本品由多種螯合劑丶滲透劑丶鰲合劑、氧化物溶解劑等助劑制造而成, 是黃銅丶紫銅丶白銅等銅合金外表的油污和氧化物zui抱負(fù)的去除劑。清洗后的銅件，康復(fù)到金屬原來的本性，且亮光如鏡。具有杰出的剝離、溶解有色金屬外表氧化物和油脂的才能，且運(yùn)用方便安全，對大部份金屬材料和飾面都沒有影響，是有色金屬制品消除油漬、黑斑之抱負(fù)清洗劑。關(guān)于黃銅、紫銅等工件外表的油污和拋光蠟具有*的清洗作用，廣泛使用于金屬眼鏡架加工、制冷職業(yè)的配管加工等職業(yè)。 產(chǎn)品特色： 1. 屬濃縮綠色環(huán)保型產(chǎn)品。 2 .本品無毒，無異味，無影響、易降解，運(yùn)用安全方便。 3. 去油污，脫酯力強(qiáng)。清洗后的金屬外表無水印和其它色，無腐蝕性。 4. 溶解氧化物性能好，才能強(qiáng)。 5.清洗后的銅件構(gòu)成鏡面作用(有拋光作用).銅材清洗劑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 使用規(guī)模： 1. 用于鏟除黃銅、紅銅、紫銅、銅合金外表的氧化物和油污； 2. 清洗銅材外表的拋光蠟。 藥水保護(hù) 4． 藥水建槽時(shí)依據(jù)藥水槽的體積確定藥水增加量，依據(jù)物件的潔凈度及清洗時(shí)刻能夠2-5%之間調(diào)理藥水濃度（藥水增加量=槽液體積×槽液所需濃度）； 5． 出產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)所洗物件潔凈度下降，恰當(dāng)增加相當(dāng)于槽液體積1-3%的藥水進(jìn)步清洗作用（如連續(xù)出產(chǎn)每十二小時(shí)增加一次）； 6． 藥水增加到槽液后應(yīng)拌和1-2分鐘，防止因藥水不均而清洗作用下降。 包裝與存儲(chǔ) A. 包裝：200L、 25L塑料桶包裝； B. 貯存：緊蓋包裝封口，置于陰涼處貯存，與堿、食物和飼料分隔寄存；防止走漏；剩余產(chǎn)品密封寄存，并防止兒童接觸。產(chǎn)品特點(diǎn)： 銅材清洗劑適用于拋光黃銅，紫銅，紅銅等銅材，氧化或變色后的銅件經(jīng)其處理后能出現(xiàn)鏡面光澤，但沒有三酸拋光所產(chǎn)生的難聞氣味，無氣泡產(chǎn)生，無須加溫，整個(gè)拋光過程無煙無味產(chǎn)生安全，原液使用易操作，工作液不傷手，經(jīng)鈍化后能大大加強(qiáng)耐鹽霧時(shí)間，防氧化時(shí)間長。銅件拋光后產(chǎn)生的潔凈活化層為后續(xù)工序電鍍、氧化、鈍化、焊接、噴漆等準(zhǔn)備了優(yōu)良的表面。是目前銅化學(xué)拋光領(lǐng)域中的產(chǎn)品 二、工藝流程： 除油→水洗→拋光(30秒到60秒) →水洗→鈍化→水洗→建議在80度的熱水浸泡10秒→烘干→成品包裝 三、銅材清洗劑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作條件：四、溶液的維護(hù)及注意事項(xiàng)： 1．銅件拋光后，必須盡快用流水*清洗干凈。 2．為防止拋光后銅件在空氣氧化變色，好用本司的75501銅鈍化劑處理。如遇拋光效果不理想，可重復(fù)拋光。 3．若遇拋光效率降低，需更換新液。?

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