黃酮類提取分離非極性大孔吸附樹脂 返回列表頁

黃酮類提取分離非極性大孔吸附樹脂；S-8極性樹脂，NKA-9分離樹脂，AB-8吸附樹脂，X-5非極性樹脂，H107醫(yī)用樹脂，H103提取樹脂，產(chǎn)品概述：NKA-II型適用于酚類、有機物的去除。 外觀：紅棕色不透明球狀顆粒二、產(chǎn)品技術(shù)指標參數(shù)：序號指標名稱指標參數(shù)注意事項1極性極性1、該樹脂含水，儲存、運輸應保持5-40ºC的溫度，以防低溫將球體凍裂、高溫產(chǎn)生霉變，影響使用。2、樹脂因暴露在空氣中或因故失水，不可直接注水，以免樹脂漂浮，可用乙醇浸漬處理，使其恢復濕態(tài)，再用水清洗干凈。 2平均孔徑145-155Å3孔容0.62-0.66ml/g4粒度（60-16目）0.3-1.25mm≥90%5水份42-52%6表觀密度0.50-0.54g/ml7骨架密度1.04-1.08g/ml8濕真密度1.02-1.08g/ml9濕視密度0.70-0.75g/ml10比表面積160-200m²/g三、樹脂預處理：1.新樹脂使用前必須進行預處理，以去除樹脂中所含少量低聚物、有機物及有害離子。2.裝柱前清洗設備及管道，以防有害物對樹脂的污染。3.樹脂裝柱后，以5-10%鹽酸溶液浸泡10-24h，后水洗至中性，放凈水。4.用樹脂體積0.5倍的丙酮或甲醇浸泡24h。5.用2BV的丙酮或甲醇，以2BV/h的流速通過樹脂層，并浸泡8-10h。6.用丙酮或甲醇以2BV/h的流速通過樹脂層，直至流出液加水不呈渾濁狀。然后用水洗凈丙酮或甲醇。7.用2BV的5%鹽酸溶液，以4-6BV/h的流速通過樹脂層，并浸泡2-4h，而后用水以同樣流速洗至出水pH中性。8.樹脂連續(xù)運行不必再進行預處理，停運前要充分解吸，以水洗凈，并用10%NaCI浸泡，以免細菌在樹脂中繁殖。四、樹脂強化再生處理：當樹脂正常使用一定周期后，吸附能力降低或受急性嚴重污染時，需要強化再生處理，其方法是加入高于樹脂層10-20厘米的3-5%鹽酸溶液浸泡2—4小時后，用同樣濃度5-7倍體積量鹽酸溶液淋洗，再用純水充分淋洗，直至出口洗滌液PH值呈中性，然后以5%氫氧化鈉溶液按以上方法浸泡2-4小時，并用同樣方法淋洗至通完5-7倍體積量氫氧化鈉溶液，再用水充分淋洗直至出水PH值呈中性，即可再次投入使用。生產(chǎn)大孔型強酸陽離子交換樹脂：001x7、001x1、001x4、001x14、001x7x7、D72、D61、D001-CC、D81、MKC-9干氫樹脂；各種凝膠型、黃酮類提取分離非極性大孔吸附樹脂；大孔型弱酸陽離子樹脂：D113、D152、D151、110；各種凝膠型、大孔型強堿陽離子交換樹脂：201x4、201x7、205x7,D290、D296、D261、280、D284；各種大孔型弱堿陽離子交換樹脂：D301、D301、GD370、D371、D392、D380、D382；螯合性離子交換樹脂：D401，D403,D418；各種大孔型吸附樹脂：D3520、D4006、D4020、H103、H107、H1020、X-5、AB-8、NKA、NKA-2樹脂強化再生處理：當樹脂正常使用一定周期后，吸附能力降低或受急性嚴重污染時，需要強化再生處理，其方法是加入高于樹脂層10-20厘米的3-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時后，用同樣濃度5-7倍體積量鹽酸溶液淋洗，再用純水充分淋洗，直至出口洗滌液ph值呈中性，然后以5%氫氧化鈉溶液按以上方法浸泡2-4小時，并用同樣方法淋洗至通完5-7倍體積量氫氧化鈉溶液，再用水充分淋洗直至出水ph值呈中性，即可再次投入使用。樹脂強化再生需根據(jù)污染程度，酌情加減酸、堿濃度及用量。?