732陽(yáng)離子交換樹(shù)脂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 返回列表頁(yè)

732陽(yáng)離子交換樹(shù)脂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；強(qiáng)酸性樹(shù)脂，717強(qiáng)堿性樹(shù)脂，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂用于水處理過(guò)程中變紅、變棕和粉碎對(duì)工作交換容量的不同影響程度。提出了正常使用變紅、變棕和非受凍粉碎后的樹(shù)脂的可使用性與受凍粉碎后工作交換容量的不可恢復(fù)性。陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 ;粉碎 ;工作交換容量，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在水中的溶脹行為、溶脹行為的溫度依賴性以及轉(zhuǎn)型過(guò)程中溶脹行為的變化，這對(duì)了解產(chǎn)品性能及改進(jìn)工藝提供了科學(xué)數(shù)據(jù)。采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂為催化劑研究了酸性油脂的酯化脫酸工藝。分別篩選了001×4,001×7,D113,HD-8,CD-552等幾種型號(hào)的樹(shù)脂,其中以CD-552催化效果好。研究了反應(yīng)時(shí)間、醇酸摩爾比和酸性油脂中催化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)CD-552催化酯化脫酸效果的影響。在醇酸摩爾比30∶1,反應(yīng)溫度60℃,樹(shù)脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%和反應(yīng)時(shí)間5 h的工藝條件下,酸性油脂經(jīng)CD-552催化酯化脫酸后,酸值從10.97 mg/g降低到0.689 mg/g。反應(yīng)后樹(shù)脂易分離,能夠循環(huán)使用,有效地解決了傳統(tǒng)的脫酸催化劑不足,對(duì)以酸性油脂為原料的生物柴油的生產(chǎn)具有應(yīng)用前景。 通過(guò)對(duì)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂純化益母草總堿和苦參總堿的研究,優(yōu)選兩種生物堿陽(yáng)離子樹(shù)脂交換法的工藝,探索適宜的總生物堿工業(yè)化制備工藝。方法:選用益母草、苦參兩種含不同極性生物堿的中藥作為研究對(duì)象,分別以益母草中的鹽水蘇堿和總生物堿,苦參中的苦參堿、氧化苦參堿和總生物堿為指標(biāo),采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法優(yōu)選的提取工藝;采用單因素考察法,優(yōu)選陽(yáng)離子交換樹(shù)脂上柱吸附和洗脫的條件;重點(diǎn)比較以堿水、酸水及鹽水作為洗脫劑的洗脫效果,優(yōu)選陽(yáng)離子樹(shù)脂交換法益母草總堿和苦參總堿的工藝。結(jié)果:(1)益母草:采用12倍量的水煎煮后,水液濃縮至1:1(g/ml),加乙醇至含醇量80%,冷藏靜置24小時(shí),濾過(guò),回收乙醇并濃縮至2:1(g/ml),調(diào)節(jié)pH1～2,濾過(guò),藥液以4BV/h的流速逆向通過(guò)陽(yáng)離子樹(shù)脂柱(001×2.5,柱徑:柱高=1:8～10),加完藥液后,用去離子水以6BV/h的流速?zèng)_洗,至水洗液pH6～7,棄去水洗液;再分別以氨水(3～15%)、5%氨水(含乙醇20～80%)、鹽溶液(2～11%)、化鈉溶液(1.0～3.0mol/L)、化鈉溶液(含化鈉2.0～3.0mol/L,鹽0.1～0.3mol/L)、化鈉溶液(含氯化鈉2.0～3.0mol/L,乙醇10～30%)作為洗脫劑,以6BV/h的流速正向洗脫,結(jié)果以3.0mol/L化鈉溶液洗脫效果好,鹽水蘇堿和總生物堿的洗脫率分別為:86.04%、87.35%。(2)苦參:采用10倍量0.2%鹽溶提取后,滲漉液以6BV/h的流速逆向通過(guò)陽(yáng)離子樹(shù)脂柱(001×2.5,柱徑:柱高=1:8～10),加完藥液后,用去離子水以6BV/h的流速?zèng)_洗,至水洗液pH6～7,棄去水洗液;再分別以氨水(3%～15%)、5%氨水(含乙醇20～80%)、鹽溶液(2～11%)、化鈉溶液(1.0～3.0mol/L)、化鈉溶液(含化鈉2.0～3.0mol/L,鹽酸0.1～0.3mol/L)、化鈉溶液(含化鈉2.0～3.0mol/L,乙醇10～30%)作為洗脫劑,以6BV/h的流速正向洗脫,結(jié)果以2.5mol/L化鈉(含0.3mol/L鹽酸)的洗脫效果好,苦參堿與氧化苦參堿總量和總生物堿洗脫率分別為:91.53%、89.95%。結(jié)論:采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂純化益母草總堿和苦參總堿洗脫效率高,能克服傳統(tǒng)洗脫工藝存在的洗脫率低、732陽(yáng)離子交換樹(shù)脂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?；有機(jī)溶劑用量大、引入毒性雜質(zhì)以及不適合大生產(chǎn)等缺陷,實(shí)現(xiàn)管道化、連續(xù)化,具有廣闊的工業(yè)化應(yīng)用前景。 ，