上海壹僑國(guó)際貿(mào)易有限公司

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德國(guó)MULTI-CONTACT備件 18.8024
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【簡(jiǎn)單介紹】
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上海壹僑貿(mào)易有限公司主要經(jīng)營(yíng)歐洲各國(guó)的高精密編碼器、傳感器、儀器儀表、閥門、泵、電機(jī)以及各類自動(dòng)化產(chǎn)品。作為連接國(guó)內(nèi)外工業(yè)備件售賣的橋梁,上海壹僑自德國(guó)分公司源頭采購(gòu)正品,質(zhì)量保證,價(jià)格優(yōu)勢(shì)。德國(guó)MULTI-CONTACT備件 18.8024

上海壹僑國(guó)際貿(mào)易有限公司主要經(jīng)營(yíng)歐洲各國(guó)知名品牌的高精密編碼器、傳感器、儀器儀表、閥門、泵、電機(jī)以及各類自動(dòng)化產(chǎn)品。作為連接國(guó)內(nèi)外工業(yè)備件售賣的橋梁,上海壹僑自德國(guó)分公司源頭采購(gòu)正品,質(zhì)量保證,價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

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K+N 開關(guān) CA10 A023 -620 E

K+N 開關(guān) CAD11A550

K+N 開關(guān) CH10 A731 - 600 *E S1 V850/A11  F102

K+N 開關(guān) KG20 T103/40 KS51V

K+N 開關(guān) CA20 F-8898 -608 EF M470/A1A

K+N 開關(guān) CH16B A290 -600 E

K+N 備件 報(bào)KG162 T203/D-A001 VE

K+N 開關(guān) CA10 PC3215 -603 E S0 M470/A1A G221

K+N 開關(guān) AD11 S-6832 – 600 EL1

K+N 開關(guān) KG250T103/D-A082STM

K+N 開關(guān) 報(bào)CA10 I-4298 -600 FT2 S0 M470/A1A F*I-0969 G211

K+N 開關(guān) DH10-4 E-1004 -600 FT3 G521

K+N 啟動(dòng)開關(guān) CA20 A178-600FT2

K+N 開關(guān) CG4 PC3397 EAO

K+N 開關(guān) CA10 A205 -600 EF

K+N 開關(guān) CAD11 A205 -600 FT2

K+N 開關(guān) KG160 T103/04E

K+N 開關(guān) KG41 T203/40 KL11V

K+N 備件 CA10 I-4298 NZ13U653 30/000600

K+N 開關(guān) KG41B T103/01E

K+N 開關(guān) CA10 WAA478 -600 E F*D-…

K+N 轉(zhuǎn)換開關(guān) CA10 A715-600 EG S1 G221 (雙擲2極自復(fù)位)

K+N 開關(guān) CA20 A178 -600 *FT2-V S0 V845/A19/D11

K+N 開關(guān) KG20B T103/17 E

K+N 開關(guān) CA10 A210 -600 E

K+N 轉(zhuǎn)換開關(guān) CA108 A005-600

K+N 開關(guān) KG250 T203/21 E

K+N 開關(guān) CA10 PC6625-600 FT2

K+N 開關(guān) CH10-1 D-Y549*05 EGF

K+N 備件 CG4 PC4718-2FS2/S00 V750D

K+N 旋轉(zhuǎn)開關(guān) AT12F603 56/000100 D-X343*03

K+N 開關(guān) CH A214-600 FH3

K+N 開關(guān) CA20-A223

K+N 旋轉(zhuǎn)開關(guān) CG8B D-Y419 01E

K+N 備件 KG100T103/D-A119 KL71(37kW)

K+N 開關(guān) CG4.PC4861-3FS2/S00 V750D

K+N 備件 KG250T103/D-A082STM(90kW)

K+N 禁止起動(dòng)開關(guān) CG8 A292-600 E SO V840A/A21A1

K+N 備件 KG20BT103/D-A183STM

K+N 開關(guān) CH10 A230-600FT2

K+N 開關(guān) DH10-4 A550 -600 FT3 G521

K+N 開關(guān) CH11 A292 -600 *FH3 S1 V840G/A71/F11

K+N 開關(guān) CA10 PC3212 -600 EF G221  F * D ...

K+N 開關(guān) CA10 A178 -620 EF G251

K+N 開關(guān) CAD11 A5N675 -600 FT2 F*SFA255 M470/A1A S0C V100 41

K+N 開關(guān) KG160 T303/D-A003 E

K+N 開關(guān) KG80-T203/SGZ003*KL72V

K+N 開關(guān) CA10 PC4264-4E24 20A

K+N 開關(guān) A25 CD0307-600 E S1 M470/A2A F991  F*  CD6636

K+N 開關(guān) CA10 I-4298 -600 FT2 S0 M470/A1A F*I-0969 G211

K+N 開關(guān) CH10-A214-600 FT2

K+N 開關(guān) CAD11 A5R654 FT2 S0 M470/A1A S0C F000 11

K+N 轉(zhuǎn)換開關(guān) ΦCH12 ,DES F49831/006 D-325P*01

K+N 開關(guān) KG20B T103/04 E

K+N 開關(guān) DH11 A220-600 EF

K+N 備件 報(bào)CA10 PC3215 -603 E S0 M470/A1A G221

K+N 控制開關(guān) DH11 A720-610FT2+V750D/3C/21 M999/472

K+N 備件 CA10B WAA005-600E24

K+N 開關(guān) CG4 A310-600 *FS2 V750D/2J

K+N 開關(guān) CAD11 A220  FT1

K+N 開關(guān) AD11 S-6832-600 EL1

K+N 開關(guān) C26 PC3031E

K+N 旋轉(zhuǎn)開關(guān) CH10B D-Z443*01.E

K+N 旋轉(zhuǎn)開關(guān) CH10B D-Z443*01.E

K+H 壓力開關(guān) E6 0GW0200P (NC1-2/NO1-3) 230VAC/DC  20VA IP65

K+H 壓力開關(guān) E6 0GW0200P (NC1-2/NO1-3) 230VAC/DC  20VA IP65

工藝性能
模具的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
1.可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
2.退火工藝性
球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,球化率高。
3.切削加工性
切削用量大,dao具損耗低,加工表面粗糙度低。
4.氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。
5.淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6.淬透性
淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
7.淬火變形開裂傾向
常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。
8.可磨削性
砂輪相對(duì)損耗小,無(wú)燒傷極限磨削用量大,對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
1.密度?。核芰厦芏刃?,對(duì)于減輕機(jī)械設(shè)備重量和節(jié)能具有重要的意義,尤其是對(duì)車輛、船舶、飛機(jī)、宇宙航天器而言。
2.比強(qiáng)度和比剛度高:塑料的強(qiáng)度不如金屬高,但塑料密度小,所以比強(qiáng)度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當(dāng)高。尤其是以各種高強(qiáng)度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強(qiáng)塑料,其比強(qiáng)度和比剛度比金屬還高。
3.化學(xué)穩(wěn)定性好:絕大多數(shù)的塑料都有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能,在一般的條件下,它們不與這些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
4.電絕緣、絕熱、絕聲性能好。
5.耐磨和自潤(rùn)滑性好:塑料的摩擦系數(shù)小、耐磨性好、有很好的自潤(rùn)滑性,加上比強(qiáng)度高,傳動(dòng)噪聲小,它可以在液體介質(zhì)、半干甚至干摩擦條件下有效地工作。它可以制成軸承、齒輪、凸輪和滑輪等機(jī)器零件,非常適用于轉(zhuǎn)速不高、載荷不大的場(chǎng)合。
6.粘結(jié)能力強(qiáng)。
7.成型和著色性能好。
在給模具選材是,必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則,盡可能地降低制造成本。因此,在滿足使用性能的前提下,首先選用價(jià)格較低的,能用碳鋼就不用合金鋼,能用國(guó)產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。
另外,在選材時(shí)還應(yīng)考慮市場(chǎng)的生產(chǎn)和供應(yīng)情況,所選鋼種應(yīng)盡量少而集中,易購(gòu)買
據(jù)不*統(tǒng)計(jì),機(jī)械加工行業(yè)中每年模具的消耗量?jī)r(jià)值是各種機(jī)床總價(jià)值的五倍,可想而知,機(jī)械、冶金、輕工、電子等行業(yè)中模具市場(chǎng)是如此的巨大。又如:在冶金行業(yè),每年僅熱軋軋輥消耗量就在三十萬(wàn)噸以上,熱軋輥價(jià)值占鋼材生產(chǎn)成本的5%以上。模具的大量消耗,不僅直接增加生產(chǎn)成本,而且因頻繁更換模具而造成大量生產(chǎn)線頻繁停產(chǎn)造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。
模具
模具
模具的失效事實(shí)上均因其表層局部材料磨損等原因而報(bào)廢,而且模具的加工周期很長(zhǎng)、加工費(fèi)用*(尤其是精密復(fù)雜模具或大型模具制造加工費(fèi)高達(dá)數(shù)十萬(wàn)元乃至數(shù)百萬(wàn)元)。因此,對(duì)模具真正承受磨損作用的特定部位進(jìn)行表面強(qiáng)化,以大幅度延長(zhǎng)、提高工模具的使用壽命,無(wú)疑是一種具有重要經(jīng)濟(jì)意義的方法。另外,大多數(shù)模具只因表面很薄一層材料被磨損后即失效報(bào)廢,因此,只須對(duì)模具及關(guān)鍵金屬零部件表面磨損局部區(qū)域進(jìn)行修復(fù),并在修復(fù)過(guò)程中把模具表面真正實(shí)際承受磨損的表面涂上一層高硬度高耐磨金屬層,就可“變廢為寶”,不僅使模具得到修復(fù),修復(fù)后的模具的使用壽命還將較原模具大幅度提高,經(jīng)濟(jì)效益巨大(例如:修復(fù)一根電廠電機(jī)大型軸包括各種準(zhǔn)備時(shí)間在內(nèi)用微束冷焊機(jī)也僅需數(shù)天時(shí)間,但可創(chuàng)造上百萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益)。
模具修補(bǔ)機(jī)是修復(fù)模具表面磨損、加工缺陷的高新設(shè)備。模具修補(bǔ)機(jī)的原理是利用高頻電火花放電原理,對(duì)工件進(jìn)行無(wú)熱堆焊,來(lái)修補(bǔ)金屬模具的表面缺陷與磨損,主要特點(diǎn)是熱影響區(qū)域小,模具修復(fù)后不會(huì)變形、不退火、無(wú)應(yīng)力集中、不出現(xiàn)裂紋,保證了模具的完好性;也可以利用它的強(qiáng)化功能對(duì)模具工件進(jìn)行表面強(qiáng)化處理,實(shí)現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。
模具修補(bǔ)機(jī)強(qiáng)化模具壽命長(zhǎng),經(jīng)濟(jì)效益好??梢詰?yīng)用各種鐵基合金(碳鋼、合金鋼、鑄鐵)等、鎳基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強(qiáng)化及修復(fù)并大幅提高使用壽命。
應(yīng)用范圍:機(jī)械、汽車、輕工、家電、石油、化工、電力等工業(yè)裝備制造部門及使用部門,航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵耐磨件、熱擠壓模具、溫?cái)D壓膜具、熱鍛摸、軋鋼滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)、軋輥、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸等零件及模具
1:模具長(zhǎng)時(shí)間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁,不能帶有磁性,否則易發(fā)生堵料。模具使用企業(yè)要做詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,測(cè)試模具各種性能,并將Z后成型的塑件尺寸測(cè)量出來(lái),通過(guò)這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。
2:彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧Z易損壞,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換,在更換過(guò)程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào),彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過(guò)顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)來(lái)確認(rèn),只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。彈簧以進(jìn)口的質(zhì)量為佳。
3:模具使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。
4:緊固零件,檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象,采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。
5:壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無(wú)損壞,對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù),氣動(dòng)頂料檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象,并對(duì)具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換。要對(duì)模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢測(cè):頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運(yùn)動(dòng)及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導(dǎo)致停產(chǎn),故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤(rùn)滑(要選用Z適合的潤(rùn)滑劑),并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要及時(shí)更換;完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后,要對(duì)模具工作表面、運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油,尤應(yīng)重視對(duì)帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù),以確保其始終處于Z佳工作狀態(tài);隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù),冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業(yè)生產(chǎn)成本,因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視;對(duì)于熱流道模具而言,加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生,故而尤為重要。
1)模具主要工作零件的材料的問(wèn)題,選材不當(dāng)。材料性能不良,不耐磨;模具鋼未經(jīng)精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。
2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題,沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長(zhǎng)凸模沒(méi)有設(shè)計(jì)加固裝置,出料口不暢出現(xiàn)堆集,卸料力過(guò)大使凸模承受交變載荷加劇等。
3)制模工藝不完善,主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術(shù)及工藝有問(wèn)題,造成凸、凹模淬不透,有軟點(diǎn)及硬度不均。有時(shí)產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過(guò)大。
4)無(wú)潤(rùn)滑或有潤(rùn)滑但效果不佳、
根據(jù)我國(guó)模具業(yè)協(xié)會(huì)經(jīng)營(yíng)管理委員會(huì)編制的《全國(guó)模具專業(yè)廠基本情況》統(tǒng)計(jì),我國(guó)模具以平均15%以上的速度增長(zhǎng),高于國(guó)內(nèi)GDP的平均增值一倍多。其中,鑄造模具約占各類模具總產(chǎn)值5%,每年增長(zhǎng)速度高達(dá)25%,發(fā)展十分活躍。
我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展給予制造業(yè)以有力支撐,同時(shí),制造業(yè)的發(fā)展也推動(dòng)了模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。我國(guó)也成為模具生產(chǎn)大國(guó),國(guó)內(nèi)的模具生產(chǎn)廠家已增至2萬(wàn)余家,從業(yè)人員大約100萬(wàn)人,模具年產(chǎn)總值已達(dá)到550億元人民幣。但是,我國(guó)的模具機(jī)床業(yè)產(chǎn)業(yè)仍“大而不強(qiáng)”。雖然目前我國(guó)模具行業(yè)以每年巨大的進(jìn)出口總額被譽(yù)為全球“制造大國(guó)”,但由于技術(shù)人才等因素的制約,都相對(duì)集中在中低端領(lǐng)域,因而高端市場(chǎng)對(duì)國(guó)內(nèi)模具企業(yè)而言,經(jīng)濟(jì)力無(wú)疑是巨大的。



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