德國FAMATEC S.P.A感應(yīng)傳感器02.000.003 德國FAMATEC S.P.A感應(yīng)傳感器02.000.003

HBM 1-SAC-EXT-MF-2-2 2M
ASKUBAL KAL10-D-M10X1.5
SUNAERO DP 062 04 03 01
OMEGA LCM202-300N
STUDER A5560305A
DO-GRA BOLOGNA  44054703C3
GIMATIC SS4M225-G
PILZ 751111
VAHLE 165008
PHOENIX 1692459
SEIFERT ARTIKELNR.2116010, RK 2116
EUROMAT DEM 100-65 C1120 AS-TT+RO
PILZ 312210
PROMINENT 1002487
GUTEKUNST D-090P
SCHUNK 0308651
SATRON PISTOR 75/ 150 M845004
SUNAERO DP 001 01
NANOTEC SP3575S0304-KPRI1 1142023
VAHLE 165006
REPACK-S HRX-065001-P905F
CONTITECH F 60 XHP  (一根17.1米)
RIETSCHOTEN 11849
BRINKMANN 4LARA1GS-F04676
SARTORIUS PR 6212/500 KG C1 (具有更好的耐腐蝕性)  有資料
K&N KG41-T203/SGZ003*KL12V
VEPAUTOMATION RFMB100.2-76-0/LS-PX-P-G-X
SCHUNK 0307108
PILZ 750101
DESOUTTER DR300-T550-T5-360
R&H 100.406.01
SCHUNK 0301297
DIEBOLD 76.785.63
GEMU GDR125 F07/F10 MAX P 8BAR  DN200 PN1.0
TYCO SMF368KJT
IMAV 1049089, RVSAE3/6-11-05-01-V
BURSTER 99209-591A-0090030
HARMONIC CSF-58-100-2A-GR-SP
EPCOS B25834S7606K014
DELTA SM 18-50
GEMU 88284073  B600 02-01.H 43 1536 T213
CARLOGAVAZZI RN2A48D30
LAMMER 3-MOT 14BG 316-2AB90-Z BG 315L 12/188917/2 THCL155(F)
WURTH 0965900401 整單有效
DATA-LINC SRM6330
DIEBOLD 72.579.740.200 HSK-F63 40 346
KNF PM24407-86 2.4BAR 0.06KW
GESSMANN VA61.1RB1-01ZP-X-A01P085
STAUBLI N00142717
VEITH ARTIKELNR.4830000004 SCC 483 25,30 X 49,50 X 6,00
RTK 17032117/010 ELEKTR.STELLANTRIEB REACT 30E-112
COAX 501277
IDEX-HS Z-UC-EZ011-820-4
HECK M3FK32LX INKL. ZM120/A
GEMU 88397897  1435000Z10102
STEINEL ST 7192.05X20
TUNKERS ARTIKEL-NR.281957
RENISHAW A-5000-3712
RENISHAW A-2063-6098  LP2
METAL WORK 2500400080CP
TORQUE TSP-TGT2-0070-90-320-T1PS1X
PROCENTEC 701682
BK MIKRO TK94A  ART.6304249
MBS ASK 31.3 50/5A 1VA  KL.1
BIKON 1012-25-55
FSG TRF-029-91F580MPMC
HONSBERG 955413  TYPE: WO1
MAGTROL PIHG2000MRK32DRO
NSM 31038
MAHLE PI3211PSVST10
INA GNE100.KRR.B.FA107
WEIDMULLER 1469490000  PRO ECO 240W 24V 10A  整單有效
TRANSTECNO CM040  I=50
BANNER MINNEAPOLIS MN55441 IR2.56SMRAMP
LEONARD #2/200Y
IFM M017711001   LK 8123
ODU 611-126-111-923-000
AC-MOTOREN AC08B6300006  FCPA 80 B 6
SCHUNK 0301478  IN 80-S-M8
EMG HR100V12V12LU070O122N    T,D,K/A
SOMAS DN80(25842)
TKETRONIX TCP404XL
MAFELEC LC22EB42 最小起訂5
BINKS 162703
TELEMECANIQUE XS6-18B1PAM12
STAUBLI RMI09.2102/JV
HENSEL D9040
LOVATO 93306  TYPEN NR. 11 BGP0901A024
SAUTER ASM105SF132
BINKS 192720
SELECTRON 44530201   AAT 731-TG/12B
GOLDAMMER NR 70-TMA-VR50-L470-03-L1/400/S-L2/350/S-MS-6+PE
VAHLE  0600075/00
STAHL 203143  9170/21-10-11S
STROMAG 51_29_BM_599
AFAG AS08-25，11004991
SPECK PUMPEN ABF63/2C-7 CB10UF450VDB
VICKERS PVH131R13AF30B2500000/00/AE010A
EISELE VT2640-0609
ELCO NI10-Q25-OD6L

第二種是電感器傳送方式，即輸入給電感器繞組的電能，使磁芯激磁，變?yōu)榇拍軆Υ嫫饋?，然后通過去磁變成電能釋放給負(fù)載。傳送功率的大小決定于電感器磁芯的儲能，也就是決定于電感器的電感量。電感量不直接與飽和磁通密度有關(guān)，而與磁導(dǎo)率有關(guān)，磁導(dǎo)率高，電感量大，儲能多，傳送功率大。各種軟磁材料的磁導(dǎo)率從大到小順序為:Ni80坡莫合金為(1.2~3)×106，鈷基非晶合金為(1~1.5)×106，鐵基微晶納米晶合金為(5~8)×105，鐵基非晶合金為(2~5)×105，Ni50坡莫合金為(1~3)×105，硅鋼為(2~9)×104，錳鋅鐵氧體為(1~3)×104。作為電感器的磁芯用材料，Ni80坡莫合金、鈷基非晶合金、鐵基微晶納米晶合金占優(yōu)勢，硅鋼和錳鋅鐵氧體處于劣勢。傳送功率大小，還與單位時間內(nèi)的傳送次數(shù)有關(guān)，即與電子變壓器的工作頻率有關(guān)。工作頻率越高，在同樣尺寸的磁芯和線圈參數(shù)下，傳送的功率越大。電壓變換通過變壓器原繞組和副繞組匝數(shù)比來完成，不管功率傳送大小如何，原邊和副邊的電壓變換比等于原繞組和副繞組匝數(shù)比。絕緣隔離通過變壓器原繞組和副繞組的絕緣結(jié)構(gòu)來完成。絕緣結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，與外加和變換的電壓大小有關(guān)，電壓越高，絕緣結(jié)構(gòu)越復(fù)雜。紋波抑制通過電感器的自感電勢來實現(xiàn)。只要通過電感器的電流發(fā)生變化，線圈在磁芯中產(chǎn)生的磁通也會發(fā)生變化，使電感器的線圈兩端出現(xiàn)自感電勢，其方向與外加電壓方向相反，從而阻止電流的變化。紋波的變化頻率比基頻高，電流紋波的電流頻率比基頻大，因此，更能被電感器產(chǎn)生的自感電勢抑制。電感器對紋波抑制的能力，決定于自感電勢的大小，也就是電感量大小，與磁芯的磁導(dǎo)率有關(guān)，Ni80坡莫合金、鈷基非晶合金、鐵基微晶納米晶合金磁導(dǎo)率大，處于優(yōu)勢，硅鋼和錳鋅鐵氧體磁導(dǎo)率小，處于劣勢。

4、提高效率提高效率是對電源和電子變壓器的普遍要求。

a、提高電子變壓器的效率。

例如:100VA電源變壓器，效率為98%時，損耗只有2W并不多。但是成十萬個、成百萬個電源變壓器，總損耗可能達到上十萬W，甚至上百萬W。還有，許多電源變壓器一直長期運行，年總損耗相當(dāng)可觀，有可能達到上千萬kW?h。顯然，提高電子變壓器的效率，可以節(jié)約電力。節(jié)約電力后，可以少建發(fā)電站。少建發(fā)電站后，可以少消耗煤和石油，可以少排放CO2，SO2，NOx，廢氣，污水，煙塵和灰渣，減少對環(huán)境的污染。既具有節(jié)約能源，又具有保護環(huán)境的雙重社會經(jīng)濟效益。因此，提高效率是對電子變壓器的一個主要要求。

b、電子變壓器的設(shè)計

電子變壓器的損耗包括磁芯損耗(鐵損)和線圈損耗(銅損)。鐵損只要電子變壓器投入工作，一直存在，是電子變壓器損耗的主要部分。因此，根據(jù)鐵損選擇磁芯材料，是電子變壓器設(shè)計的主要內(nèi)容，鐵損也成為評價軟磁材料的一個主要參數(shù)。鐵損與電子變壓器磁芯的工作磁通密度和工作頻率有關(guān)，在介紹軟磁材料的鐵損時，必須說明是在什么工作磁通密度下和什么工作頻率下的損耗。

例如:P0.5/400，表示在工作磁通密度0.5T和工作頻率400Hz下的鐵損。P0.1/100k表示在工作磁通密度0.1T和工作頻率100kHz下的鐵損。軟磁材料包括磁滯損耗、渦流損耗和剩余損耗。渦流損耗又與材料的電阻率ρ成反比。ρ越大，渦流損耗越小。各種軟磁材料的ρ從大到小的順序為:錳鋅鐵氧體為 108~109μΩ?cm，鐵鎳基非晶合金為150~180μΩ?cm，鐵基非晶合金為130~150μΩ?cm，鈷基非晶合金為 120~140μΩ?cm，高磁導(dǎo)坡莫合金為40~80μΩ?cm，鐵硅鋁合金為40~60μΩ?cm，鐵鋁合金為30~60μΩ?cm，硅鋼為 40~50μΩ?cm，鐵鈷合金為20~40μΩ?cm。因此，錳鋅鐵氧體的ρ比金屬軟磁材料高106~107倍，在高頻中渦流小，應(yīng)用占優(yōu)勢。但是當(dāng)工作頻率超過一定值以后，錳鋅鐵氧體磁性顆粒之內(nèi)的絕緣體被擊穿和熔化，ρ變得相當(dāng)小，損耗迅速上升到很高水平，這個工作頻率就是錳鋅鐵氧體的極限工作頻率。

第二種是電感器傳送方式，即輸入給電感器繞組的電能，使磁芯激磁，變?yōu)榇拍軆Υ嫫饋?，然后通過去磁變成電能釋放給負(fù)載。傳送功率的大小決定于電感器磁芯的儲能，也就是決定于電感器的電感量。電感量不直接與飽和磁通密度有關(guān)，而與磁導(dǎo)率有關(guān)，磁導(dǎo)率高，電感量大，儲能多，傳送功率大。各種軟磁材料的磁導(dǎo)率從大到小順序為:Ni80坡莫合金為(1.2~3)×106，鈷基非晶合金為(1~1.5)×106，鐵基微晶納米晶合金為(5~8)×105，鐵基非晶合金為(2~5)×105，Ni50坡莫合金為(1~3)×105，硅鋼為(2~9)×104，錳鋅鐵氧體為(1~3)×104。作為電感器的磁芯用材料，Ni80坡莫合金、鈷基非晶合金、鐵基微晶納米晶合金占優(yōu)勢，硅鋼和錳鋅鐵氧體處于劣勢。傳送功率大小，還與單位時間內(nèi)的傳送次數(shù)有關(guān)，即與電子變壓器的工作頻率有關(guān)。工作頻率越高，在同樣尺寸的磁芯和線圈參數(shù)下，傳送的功率越大。電壓變換通過變壓器原繞組和副繞組匝數(shù)比來完成，不管功率傳送大小如何，原邊和副邊的電壓變換比等于原繞組和副繞組匝數(shù)比。絕緣隔離通過變壓器原繞組和副繞組的絕緣結(jié)構(gòu)來完成。絕緣結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，與外加和變換的電壓大小有關(guān)，電壓越高，絕緣結(jié)構(gòu)越復(fù)雜。紋波抑制通過電感器的自感電勢來實現(xiàn)。只要通過電感器的電流發(fā)生變化，線圈在磁芯中產(chǎn)生的磁通也會發(fā)生變化，使電感器的線圈兩端出現(xiàn)自感電勢，其方向與外加電壓方向相反，從而阻止電流的變化。紋波的變化頻率比基頻高，電流紋波的電流頻率比基頻大，因此，更能被電感器產(chǎn)生的自感電勢抑制。電感器對紋波抑制的能力，決定于自感電勢的大小，也就是電感量大小，與磁芯的磁導(dǎo)率有關(guān)，Ni80坡莫合金、鈷基非晶合金、鐵基微晶納米晶合金磁導(dǎo)率大，處于優(yōu)勢，硅鋼和錳鋅鐵氧體磁導(dǎo)率小，處于劣勢。

4、提高效率提高效率是對電源和電子變壓器的普遍要求。

a、提高電子變壓器的效率。

例如:100VA電源變壓器，效率為98%時，損耗只有2W并不多。但是成十萬個、成百萬個電源變壓器，總損耗可能達到上十萬W，甚至上百萬W。還有，許多電源變壓器一直長期運行，年總損耗相當(dāng)可觀，有可能達到上千萬kW?h。顯然，提高電子變壓器的效率，可以節(jié)約電力。節(jié)約電力后，可以少建發(fā)電站。少建發(fā)電站后，可以少消耗煤和石油，可以少排放CO2，SO2，NOx，廢氣，污水，煙塵和灰渣，減少對環(huán)境的污染。既具有節(jié)約能源，又具有保護環(huán)境的雙重社會經(jīng)濟效益。因此，提高效率是對電子變壓器的一個主要要求。

b、電子變壓器的設(shè)計

電子變壓器的損耗包括磁芯損耗(鐵損)和線圈損耗(銅損)。鐵損只要電子變壓器投入工作，一直存在，是電子變壓器損耗的主要部分。因此，根據(jù)鐵損選擇磁芯材料，是電子變壓器設(shè)計的主要內(nèi)容，鐵損也成為評價軟磁材料的一個主要參數(shù)。鐵損與電子變壓器磁芯的工作磁通密度和工作頻率有關(guān)，在介紹軟磁材料的鐵損時，必須說明是在什么工作磁通密度下和什么工作頻率下的損耗。

例如:P0.5/400，表示在工作磁通密度0.5T和工作頻率400Hz下的鐵損。P0.1/100k表示在工作磁通密度0.1T和工作頻率100kHz下的鐵損。軟磁材料包括磁滯損耗、渦流損耗和剩余損耗。渦流損耗又與材料的電阻率ρ成反比。ρ越大，渦流損耗越小。各種軟磁材料的ρ從大到小的順序為:錳鋅鐵氧體為 108~109μΩ?cm，鐵鎳基非晶合金為150~180μΩ?cm，鐵基非晶合金為130~150μΩ?cm，鈷基非晶合金為 120~140μΩ?cm，高磁導(dǎo)坡莫合金為40~80μΩ?cm，鐵硅鋁合金為40~60μΩ?cm，鐵鋁合金為30~60μΩ?cm，硅鋼為 40~50μΩ?cm，鐵鈷合金為20~40μΩ?cm。因此，錳鋅鐵氧體的ρ比金屬軟磁材料高106~107倍，在高頻中渦流小，應(yīng)用占優(yōu)勢。但是當(dāng)工作頻率超過一定值以后，錳鋅鐵氧體磁性顆粒之內(nèi)的絕緣體被擊穿和熔化，ρ變得相當(dāng)小，損耗迅速上升到很高水平，這個工作頻率就是錳鋅鐵氧體的極限工作頻率。

第二種是電感器傳送方式，即輸入給電感器繞組的電能，使磁芯激磁，變?yōu)榇拍軆Υ嫫饋?，然后通過去磁變成電能釋放給負(fù)載。傳送功率的大小決定于電感器磁芯的儲能，也就是決定于電感器的電感量。電感量不直接與飽和磁通密度有關(guān)，而與磁導(dǎo)率有關(guān)，磁導(dǎo)率高，電感量大，儲能多，傳送功率大。各種軟磁材料的磁導(dǎo)率從大到小順序為:Ni80坡莫合金為(1.2~3)×106，鈷基非晶合金為(1~1.5)×106，鐵基微晶納米晶合金為(5~8)×105，鐵基非晶合金為(2~5)×105，Ni50坡莫合金為(1~3)×105，硅鋼為(2~9)×104，錳鋅鐵氧體為(1~3)×104。作為電感器的磁芯用材料，Ni80坡莫合金、鈷基非晶合金、鐵基微晶納米晶合金占優(yōu)勢，硅鋼和錳鋅鐵氧體處于劣勢。傳送功率大小，還與單位時間內(nèi)的傳送次數(shù)有關(guān)，即與電子變壓器的工作頻率有關(guān)。工作頻率越高，在同樣尺寸的磁芯和線圈參數(shù)下，傳送的功率越大。電壓變換通過變壓器原繞組和副繞組匝數(shù)比來完成，不管功率傳送大小如何，原邊和副邊的電壓變換比等于原繞組和副繞組匝數(shù)比。絕緣隔離通過變壓器原繞組和副繞組的絕緣結(jié)構(gòu)來完成。絕緣結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，與外加和變換的電壓大小有關(guān)，電壓越高，絕緣結(jié)構(gòu)越復(fù)雜。紋波抑制通過電感器的自感電勢來實現(xiàn)。只要通過電感器的電流發(fā)生變化，線圈在磁芯中產(chǎn)生的磁通也會發(fā)生變化，使電感器的線圈兩端出現(xiàn)自感電勢，其方向與外加電壓方向相反，從而阻止電流的變化。紋波的變化頻率比基頻高，電流紋波的電流頻率比基頻大，因此，更能被電感器產(chǎn)生的自感電勢抑制。電感器對紋波抑制的能力，決定于自感電勢的大小，也就是電感量大小，與磁芯的磁導(dǎo)率有關(guān)，Ni80坡莫合金、鈷基非晶合金、鐵基微晶納米晶合金磁導(dǎo)率大，處于優(yōu)勢，硅鋼和錳鋅鐵氧體磁導(dǎo)率小，處于劣勢。

4、提高效率提高效率是對電源和電子變壓器的普遍要求。

a、提高電子變壓器的效率。

例如:100VA電源變壓器，效率為98%時，損耗只有2W并不多。但是成十萬個、成百萬個電源變壓器，總損耗可能達到上十萬W，甚至上百萬W。還有，許多電源變壓器一直長期運行，年總損耗相當(dāng)可觀，有可能達到上千萬kW?h。顯然，提高電子變壓器的效率，可以節(jié)約電力。節(jié)約電力后，可以少建發(fā)電站。少建發(fā)電站后，可以少消耗煤和石油，可以少排放CO2，SO2，NOx，廢氣，污水，煙塵和灰渣，減少對環(huán)境的污染。既具有節(jié)約能源，又具有保護環(huán)境的雙重社會經(jīng)濟效益。因此，提高效率是對電子變壓器的一個主要要求。

b、電子變壓器的設(shè)計

電子變壓器的損耗包括磁芯損耗(鐵損)和線圈損耗(銅損)。鐵損只要電子變壓器投入工作，一直存在，是電子變壓器損耗的主要部分。因此，根據(jù)鐵損選擇磁芯材料，是電子變壓器設(shè)計的主要內(nèi)容，鐵損也成為評價軟磁材料的一個主要參數(shù)。鐵損與電子變壓器磁芯的工作磁通密度和工作頻率有關(guān)，在介紹軟磁材料的鐵損時，必須說明是在什么工作磁通密度下和什么工作頻率下的損耗。

例如:P0.5/400，表示在工作磁通密度0.5T和工作頻率400Hz下的鐵損。P0.1/100k表示在工作磁通密度0.1T和工作頻率100kHz下的鐵損。軟磁材料包括磁滯損耗、渦流損耗和剩余損耗。渦流損耗又與材料的電阻率ρ成反比。ρ越大，渦流損耗越小。各種軟磁材料的ρ從大到小的順序為:錳鋅鐵氧體為 108~109μΩ?cm，鐵鎳基非晶合金為150~180μΩ?cm，鐵基非晶合金為130~150μΩ?cm，鈷基非晶合金為 120~140μΩ?cm，高磁導(dǎo)坡莫合金為40~80μΩ?cm，鐵硅鋁合金為40~60μΩ?cm，鐵鋁合金為30~60μΩ?cm，硅鋼為 40~50μΩ?cm，鐵鈷合金為20~40μΩ?cm。因此，錳鋅鐵氧體的ρ比金屬軟磁材料高106~107倍，在高頻中渦流小，應(yīng)用占優(yōu)勢。但是當(dāng)工作頻率超過一定值以后，錳鋅鐵氧體磁性顆粒之內(nèi)的絕緣體被擊穿和熔化，ρ變得相當(dāng)小，損耗迅速上升到很高水平，這個工作頻率就是錳鋅鐵氧體的極限工作頻率。