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產(chǎn)品分類品牌分類
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磁性液位計 除鹽水箱液位計 儲水罐液位計 溶劑油液位計 氨水儲罐液位計 丙醇液位計 鹽水儲罐液位計 油儲罐液位計 酸儲罐液位計 純化水液位計 液氨磁翻板液位計 機油液位計 食用油液位計 原油液位計 潤滑油液位計 渣油液位計 石油專用液位計 蒸汽液位計 鍋爐水液位計 醋酸液位計 硫磺液位計 甲醛液位計 硝酸液位計 導熱油液位計 清水液位計 甲烷液位計 液壓油儲罐液位計 燃油液位計 水箱液位計 液堿液位儀 天然氣液位計 汽油液位計 牛奶液位計 輕油液位計 重油液位計 硫酸液位計 污水液位計 焦油專用液位計 乙醇專用液位計 鹽酸液位計 甲醇液位計 液位變送器 雷達液位計 磁翻板液位計 柴油液位計 酒精液位計
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
苯酚液位計作為一種就地顯示液們儀表，較之其他液位儀表在現(xiàn)場顯示方面有著*的優(yōu)勢，無需通過拖線纜進行信號遠傳便可以方便地觀測與記錄測量結(jié)果。
苯酚液位計工作原理
苯酚液位計連通器原理，根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研發(fā)而成，當被測容器中的液位升降時，浮子內(nèi)的永jiu磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示面板，使紅白翻柱翻轉(zhuǎn)180°，當液位上升時翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色，當液位下降時翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色，面板上紅白交界處為容器內(nèi)液位的實際高度，從而實現(xiàn)液位顯示。
苯酚儲罐液位計的結(jié)構(gòu)
苯酚儲罐液位計的結(jié)構(gòu)由浮筒（主導管）、磁浮子、磁翻板（磁翻柱）、指示器、排污閥、連接法蘭等組成。如下圖所示：
①指示器；②磁浮子；③浮筒；④連接法蘭；⑤排污閥
苯酚液位計安裝步驟
1、頂裝式苯酚液位計
頂裝式苯酚液位計分為上下兩部分，上部在容器頂部，下部安裝在容器內(nèi)，由法蘭與容器法蘭連接。液下部分導管內(nèi)浮子由連桿與上部導管內(nèi)磁性頭連成一體。當液體變化時，浮子帶動磁鋼在導管內(nèi)上下運動，帶動顯示部分紅白指示球翻轉(zhuǎn)，在面板上讀得液位高度。
2、側(cè)裝式苯酚液位計
側(cè)裝式苯酚液位計二引管連接法蘭分別與容器引管法蘭連接,主導管內(nèi)有一磁性浮子,該浮子根據(jù)被測介質(zhì)比重設計,當液體介質(zhì)進入主導管內(nèi)時,磁性浮子可隨容器內(nèi)介質(zhì)變化上下浮動.顯示部分為一列帶磁性的紅白二色小球裝于支架上,可上下翻動,外有有機玻璃板保護,由抱箍固定在主導管外,并緊貼主導管.當液體上升時,浮子上移,小球翻成紅色,反之,小球變成白色,紅白球分界處即為介質(zhì)液位,同時在面板標尺上讀得液位高度.主導管底部有法蘭及排污閥供安裝浮子、調(diào)試及清洗用,頂部裝有絲堵,供清洗等用。
苯酚液位計的接線方法
苯酚液位計一般是兩線制，4~20MA信號。其中一種接線方法為：苯酚液位計正極接儀表24V輸出端，苯酚液位計負極接儀表4~20MA輸入端的正極，然后儀表的4~20MA輸入端的負極與儀表的24V輸出端的負極短接起來。以上接法可以利用儀表的24V輸出做苯酚液位計電源。
如果是苯酚液位計采用的是四線制，則苯酚液位計的電源正負極接供電電源正負極。4~20MA正負極分別接儀表的4~20MA輸入端的正負極。如果用安全柵的話，24伏接安全柵電源（24V供電的）輸入端正負對應苯酚液位計的正負端子，電源輸出端正負對應儀表的正負。
苯酚液位計接線注意事項
鑒于苯酚液位計接線出錯，輕則導致測量不準，重則造成儀表損壞，所以在對苯酚液位計進行接線操作時，一定要注意以下幾點：
1、在配線時應避開大容量的變壓器、電動機或干擾源。
2、擰下接線盒的接線端蓋，將電纜穿過電纜接頭，連接到24VDC兩端。
3、根據(jù)需要連接接地端子。
4、擰緊接線盒的接線端蓋。
5、對于防爆型儀表，為確保防爆性能，必須按有關(guān)規(guī)定配線。
帶遠傳苯酚液位計有很多種材質(zhì)，使用于不同測量介質(zhì)。而且數(shù)顯表還可以報警，遠傳接線有兩線制，三線制，四線制。
液位計常見故障及其原因分析如下
現(xiàn)象一：顯示面板顯示異常
1、翻片與導軌間的間隙設計不合理或過小，從而導致摩擦力過大，翻片不翻轉(zhuǎn)；
2、顯示面板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅(qū)動力不足，導致翻片不翻轉(zhuǎn)；
3、翻片中的磁鋼過小或磁力消失，導致翻片不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常；
4、水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板，導致翻片翻轉(zhuǎn)困難；
5、環(huán)境溫度過低，導致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。
現(xiàn)象二：浮子損壞，導致顯示面板指示不正確
故障分析：苯酚液位計里的浮子損壞，通常有以下幾個原因：
1、浮子由于強度設計不對，導致受到過壓力時向里面凹陷，變癟。
2、在焊接處沒焊透或漏焊，導致浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水。
3、浮子由于使用時間長或者長期高溫使用，出現(xiàn)退磁，導致無法使用.
4、浮子中的磁鋼松動，導致浮子無法工作。
訂貨需知：
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按設計和使用要求未能選出適當?shù)膬x表時，請?zhí)岢鰡栴}和要求，我們的專業(yè)人員將協(xié)助您選型或為您設計制造特殊的產(chǎn)品，請至少提供下列資料：工作壓力、工作溫度、介質(zhì)名稱、對材料的要求等。