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內(nèi)浮頂儲(chǔ)油罐液位計(jì)

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更新時(shí)間:2019-05-07 11:07:50瀏覽次數(shù):2309

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內(nèi)浮頂儲(chǔ)油罐液位計(jì)是一種純機(jī)械式測(cè)量?jī)x表,與雷達(dá)物位計(jì)、磁致伸縮鋼帶浮子液位計(jì)相比,對(duì)溫度、壓力以及物料揮發(fā)冷凝等方面要求不高,所以在儲(chǔ)罐鋼帶液位計(jì)量中有*的優(yōu)勢(shì)。

詳細(xì)介紹

內(nèi)浮頂儲(chǔ)油罐液位計(jì)(鋼帶液位計(jì))是一種傳統(tǒng)的液位計(jì)。它是利用力學(xué)平衡原理設(shè)計(jì)制作的。它是由液位檢測(cè)裝置、高精度位移傳動(dòng)系統(tǒng)、恒力裝置、顯示裝置、及其他外設(shè)構(gòu)成。

 

鋼帶液位計(jì)工作原理:浸在被測(cè)液體中的浮子受到重力,浮力和由恒力裝置產(chǎn)生的恒定拉力的作用,當(dāng)三個(gè)力的矢量和等于零時(shí),浮子處于準(zhǔn)平衡靜止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)液位改變時(shí),原有的力學(xué)平衡在浮子受浮力的擾動(dòng)下,將通過鋼帶的移動(dòng)達(dá)到新的平衡。液位檢測(cè)裝置(浮子)根據(jù)液位的情況帶動(dòng)鋼帶移動(dòng),位移傳動(dòng)系統(tǒng)通過鋼帶的移動(dòng)策動(dòng)傳動(dòng)銷轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而作用于計(jì)數(shù)器來顯示液位的情況。
缺點(diǎn):其主要缺點(diǎn)是機(jī)械摩擦影響精度,誤差較大。

 

內(nèi)浮頂儲(chǔ)油罐液位計(jì)性能特點(diǎn)
大型計(jì)數(shù)器顯示,使得讀數(shù)清晰準(zhǔn)確。
手動(dòng)浮子提升機(jī)構(gòu),可隨時(shí)檢查儀表工作情況。
可與多種變送器連接,組成液位檢測(cè)系統(tǒng)。
具有實(shí)用性強(qiáng)、測(cè)量范圍大、精度高性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

 

鋼帶液位計(jì)技術(shù)參數(shù):
●儀表機(jī)械部分
1.正常工作條件(D2級(jí)場(chǎng)所):
2.環(huán)境溫度:-20~80℃;
3.相對(duì)濕度:5%~100%(包括直接濕);
4.環(huán)境壓力:86kPa~108 kPa;
5.測(cè)量范圍(m):0~6,0~12,0~18,0~20;
6.測(cè)量誤差(mm):±4.5;
7.靈敏度(mm):1.5;
8.工作壓力(MPa):≤1.75;
9.介質(zhì)溫度(℃):-40~200;
10.顯示方式:由三位計(jì)數(shù)器和刻度盤顯示
11.接觸介質(zhì)材料:1Cr18Ni9Ti;
●儀表變送器部分(要求變送輸出的儀表)
1.測(cè)量范圍:0~19.99m
2.變送精度:0.5%
3.液位變送誤差:±1mm
4.溫度變送范圍:-140~199℃
5.溫度變送誤差:<±0.25℃
6.傳送距離:<150m
防爆等級(jí):dⅡBT4

 

鋼帶液位計(jì)調(diào)試
初始安裝浮子鋼帶液位計(jì)或更換盤簧時(shí),要確認(rèn)鋼帶輪按逆時(shí)針方向處于張緊狀態(tài)??展迺r(shí)用鎖緊螺釘把盤簧盤到大盤簧輪上,并且小盤簧輪上只保留兩圈(此時(shí),浮子自然處于罐底)。當(dāng)罐內(nèi)盛有液體時(shí),纏在大盤簧輪上的圈數(shù)和實(shí)際液位按下列公式換算(保證滿罐時(shí)大盤簧輪上有一圈盤簧):圈數(shù)值=罐高(測(cè)量范圍-實(shí)際液位)/0.6+1(mm)。按照計(jì)算的圈數(shù),把鋼帶纏在鋼帶輪上。安裝完畢后依次進(jìn)行指針調(diào)零、空罐標(biāo)定、用水標(biāo)定工作,用以檢驗(yàn)整個(gè)傳動(dòng)指示部分的動(dòng)作是否正常。

 

鋼帶液位計(jì)測(cè)量鋼帶的更換
a、打開儀表輸出軸端蓋,取下連接撥輪;
b、打開表體后蓋,使盤簧輪和鋼帶輪脫離;
c、測(cè)量鋼帶無孔一端通過鏈輪;
d、用繩子從罐頂導(dǎo)輪盒穿過保護(hù)管,與測(cè)量鋼帶無孔一端系住,然后把測(cè)量鋼帶拉到罐頂,再送入罐內(nèi)與浮子掛環(huán)連接;
e、安裝時(shí),測(cè)量鋼帶不得打結(jié)、打卷或受損傷;
f、安裝時(shí)測(cè)量鋼帶不得超出導(dǎo)向滑輪的導(dǎo)向槽;
g、測(cè)量鋼帶與浮子掛環(huán)要牢固連接,以防脫落;
h、更換后檢查測(cè)量鋼帶上的齒孔應(yīng)與鏈輪上的齒準(zhǔn)確嚙合,壓緊輪位置正常,鋼帶在各處的位置正常,然后恢復(fù)表蓋。

 

安裝使用及注意事項(xiàng)
1、導(dǎo)向鋼絲下支承焊接安裝:
在容器底部按照液位計(jì)浮標(biāo)運(yùn)動(dòng)方向要求確定位置,焊接或鉚接好固定導(dǎo)向鋼絲下支承;
2、導(dǎo)向鋼絲的安裝
(1)用力使鋼絲拉直,并固定在下支承上,注意不要使鋼絲有彎曲或打結(jié)現(xiàn)象,以免影響浮標(biāo)上下移動(dòng)。
(2)導(dǎo)向鋼絲通過浮標(biāo)的導(dǎo)向耳勾,后穿入吊勾螺釘,把鋼絲的終端固定并用導(dǎo)線夾頭夾緊,并旋緊吊勾螺母,使其處于緊張狀況,再將上螺母拼緊,以防松動(dòng),然后蓋好封蓋。
(3)兩根導(dǎo)向鋼絲要垂直地面,而且相互平行,保證兩者之間距離為300mm。
3、標(biāo)尺安裝
標(biāo)尺的長(zhǎng)度是按用戶在訂貨時(shí)所提供的測(cè)量范圍而確定的,在安裝時(shí)要求:
(1)標(biāo)尺的連結(jié)部分應(yīng)做到平直、光滑、不應(yīng)有凹凸現(xiàn)象,以免影響重錘指針的正常運(yùn)行,或引起測(cè)量的誤差。
(2)標(biāo)尺應(yīng)與貯罐內(nèi)液面相垂直,不應(yīng)有傾斜現(xiàn)象,標(biāo)尺安裝的垂直度不能大于5,以免造成重錘指針卡死,使測(cè)量失敗。
(3)在焊接標(biāo)尺腳架時(shí),應(yīng)盡量做到安裝表面在同一平面上,安裝孔在同上直線上,即做到確保標(biāo)尺的刻度面及重錘指針兩側(cè)導(dǎo)向均要平直稱為直線,使重錘指針在標(biāo)尺上靈活升降。
4、浮標(biāo)連接鋼絲及重錘指針的安裝:
浮標(biāo)與連接鋼絲的一端用導(dǎo)線夾頭夾緊固定,然后將連接鋼絲的另一端裝進(jìn)事先安裝好的兩個(gè)導(dǎo)向滑輪盒內(nèi),并和重錘指針相連接,用導(dǎo)線夾頭夾緊固定,后調(diào)整各導(dǎo)向滑輪支架,使連接鋼絲與水平垂直,使浮標(biāo)在導(dǎo)向鋼絲上活動(dòng)靈活,有輕滑感、無卡死、扭曲、打結(jié)、打卷或損傷等現(xiàn)象。

 

結(jié)語

由于鋼帶液位計(jì)是一種純機(jī)械式測(cè)量?jī)x表,與雷達(dá)物位計(jì)、磁致伸縮鋼帶浮子液位計(jì)相比,對(duì)溫度、壓力以及物料揮發(fā)冷凝等方面要求不高,所以在儲(chǔ)罐鋼帶液位計(jì)量中有*的優(yōu)勢(shì)。儀表維護(hù)人員應(yīng)定期檢查儀表內(nèi)腔,并往各輪軸注潤(rùn)滑油;定期檢查導(dǎo)向輪蓋板,是否泄漏被測(cè)物料;定期用手搖裝置提升浮子查看整個(gè)儀表系統(tǒng)是否有轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、卡死現(xiàn)象;定期打開排污塞進(jìn)行排污。

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