揭陽(yáng)市管道CIPP紫外光固化非開(kāi)挖修復(fù)

揭陽(yáng)市管道CIPP紫外光固化非開(kāi)挖修復(fù)，

常友市政.180.1585.3030.管道CIPP紫外光固化非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)操作，

CIPP紫外光固化管道全內(nèi)襯修復(fù)工藝為原位固化法定一種，其是將玻璃纖維增強(qiáng)的軟管拉入待修復(fù)管段，充氣膨脹、然后在紫外光的照射作用下使軟管形成具有一定強(qiáng)度的內(nèi)襯管，以達(dá)到對(duì)原有管道結(jié)構(gòu)加固修復(fù)的目的。

CIPP紫外光固化管道全內(nèi)襯修復(fù)工藝流程：

1.將待修復(fù)管道上游、下游緊鄰管口及前一段排水管管口分別用堵水氣囊進(jìn)行封堵（即上、下游各個(gè)堵水氣囊），然后對(duì)管道進(jìn)行清淤。

2.軟管拉入原有管道，拉入軟管之前應(yīng)在原有管道內(nèi)鋪設(shè)墊膜，墊膜應(yīng)置于原有管道底部，并應(yīng)覆蓋大于1/3的管道周長(zhǎng)。軟管拉入時(shí)應(yīng)沿管底的墊膜將浸漬樹(shù)脂的軟管平穩(wěn)、平整、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5M/min，拉力不得大于122K。

3.軟管拉入后通過(guò)壓縮空氣使軟管充分膨脹擴(kuò)張緊貼原有管道內(nèi)壁，壓力以10mbar/min的速度均勻增加至100mbar,然后再以大50mbar/min的速度增到150mbar使得軟管充分?jǐn)U張，再將壓力緩慢升到450mbar的工作壓力保持10min,停止充氣打開(kāi)扎頭，迅速將8X1000W紫外光燈架放入扎頭內(nèi)，先打開(kāi)燈架的紫外光燈，開(kāi)燈時(shí)間間隔后再打開(kāi)第二個(gè)燈架上的紫外光燈。將燈鏈拉入內(nèi)襯管內(nèi)，紫外光燈架的拉入速度根據(jù)管徑、壁厚及燈架組合確定，燈架的速度應(yīng)在固化起始端的0.5m內(nèi)控制在預(yù)定速度的一半，然后升到預(yù)定速度，當(dāng)?shù)焦袒K端1.0m時(shí)在降低到預(yù)定速度的一半直至終點(diǎn)。

4.內(nèi)襯管固化完成后，應(yīng)緩慢降低管內(nèi)壓力至大氣壓。固化后拆除扎頭，拉出內(nèi)膜，內(nèi)襯管端頭應(yīng)切割平整。

光固化管道全內(nèi)襯修復(fù)施工質(zhì)量控制：

1.內(nèi)襯軟管在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)格按照廠家的溫度和無(wú)陽(yáng)光照射的要求；

2.采用比待修復(fù)管道長(zhǎng)約 2m 的內(nèi)襯軟管，避免扎頭因兩頭軟管過(guò)短而捆扎不牢；

3.嚴(yán)格按照材料供應(yīng)商提供的內(nèi)襯材料固化操作說(shuō)明書(shū)的施工要求，控制內(nèi)襯軟管的充氣氣壓和充氣節(jié)奏；

4.依據(jù)內(nèi)襯材料固化操作說(shuō)明書(shū)設(shè)置UV固化設(shè)備，并控制紫外燈行走的速度，在燈鏈距離終點(diǎn) 0.5m 時(shí)，應(yīng)控制燈鏈的行走速度在 0.2m~0.3m/min。判定內(nèi)襯軟管已固化的間接依據(jù)是內(nèi)襯軟管表面溫度達(dá)到 90°-140°；

5.內(nèi)襯固化修復(fù)過(guò)程中，通過(guò)前端攝像頭單元和燈鏈上的溫度傳感器進(jìn)行監(jiān)控，如有異常， 隨時(shí)調(diào)節(jié)固化參數(shù)，甚至停止固化作業(yè)；

6.嚴(yán)格依據(jù)UV光固化設(shè)備廠家建議的UV燈泡使用壽命更換 UV 燈泡，避免燈泡老化產(chǎn)生的UV光比例降低，而導(dǎo)致內(nèi)襯軟管吸收的UV不足而無(wú)法*固化的問(wèn)題；

紫外光固化是利用紫外光作為固化媒介，樹(shù)脂中含有光引發(fā)劑，經(jīng)過(guò)特定波長(zhǎng)的紫外光照射時(shí)，樹(shù)脂產(chǎn)生固化反應(yīng)，形成高強(qiáng)度內(nèi)襯新管。安裝方式主要采用拉入式，適用于管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道。施工時(shí)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)將充填有樹(shù)脂的玻璃纖維內(nèi)襯管拉入既有管線，通過(guò)大流量風(fēng)機(jī)將內(nèi)襯管“吹”鼓，進(jìn)而緊貼在既有管線內(nèi)壁上。固化后，管道能*不依托原有管道，可以獨(dú)立承受內(nèi)壓和外壓，修復(fù)后的新管基本不會(huì)影響過(guò)水?dāng)嗝?，正常使用年限?0年之上。

工藝流程：拉入襯墊；放入玻纖管；安裝扎頭；安裝氣管；壓入空氣；拉入內(nèi)襯軟管；紫外光固化；管端處理；檢測(cè)驗(yàn)收
（1）：管道檢測(cè)前,在兩井之間先用適合管道規(guī)格的橡膠氣囊填充管道并充氣,已達(dá)到封堵管道,阻隔上下游水流的作用。

（2）：在封堵完成后,將管道內(nèi)污水抽干凈。

（3）：在水*抽干凈后,使用高壓清洗車對(duì)管道進(jìn)行清洗、清淤。

（4）：在管道沖洗完成后,使用CCTV設(shè)備進(jìn)行管道拍攝。

紫外光固化作業(yè)：

（1）將內(nèi)襯管拉入管道
（2）壓縮空氣給玻纖軟管充氣
(3)紫外線燈放入玻纖軟管中，以1m/min的巡航速度固化
(4)固化后管端處理，除去內(nèi)膜，隨后進(jìn)行水密性檢查

 紫外光固化作業(yè)注意事項(xiàng)：

（1）隨時(shí)檢測(cè)軟管內(nèi)溫度、壓力，其值必須達(dá)到要求值
（2）保證紫外光燈的正常照射和巡航速度
（3）通過(guò)內(nèi)置攝像頭檢查觀察玻纖軟管的固化情況
（4）注意扎頭與軟管之間的密封連接

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：紫外光固化工藝修復(fù)后,管道強(qiáng)度提高,耐腐蝕,表面光滑,修復(fù)可靠過(guò)程可控?zé)o縫無(wú)漏, 與管道貼合良好。紫外光固化工藝不受環(huán)境溫度影響,冬、夏兩季同樣可以施工。