機床電氣線路（四合一）考核實訓裝置|機床電氣技能實訓考核裝置

機床電氣線路(四合一)考核實訓裝置|機床電氣技能實訓考核裝置

本機床電氣技能培訓考核實驗裝置，是為各大、中專院校、職業(yè)學校的電氣、自動化及相關專業(yè)、社會電工培訓、各縣市維修電工鑒定所（站）等單位電氣控制內(nèi)容的教學、考核而研制的，可用于課堂演示、機床電氣控制原理性操作及實驗實習。裝置人為隱蔽地設置了幾十項電路故障，學生借助原理分析，*真實的機床電氣故障排除訓練，是進行技能培訓考核的理想設備，教學*。

機床電氣線路(四合一)考核實訓裝置|機床電氣技能實訓考核裝置

一、實驗裝置的基本配置 
1、交流電源（帶有漏電保護措施）：提供三相交流電源（380V） 
2、人身安全保護體系：屏上裝有電壓型漏電保護裝置，控制屏內(nèi)或強電輸出若有漏電現(xiàn)象，即切斷電源，確保實驗進程安全。 
3、機床立體彩圖：面板上印有每種機床的彩色立體外形圖，可以很直觀地看出各種機床的外形輪廓，機床形態(tài)逼真；而且有完整線路圖，方便查找線路故障。 
4、三相異步電動機：實驗臺裝有相應各種電動機。 
5、故障開關箱：設有12-20不等個故障開關，在側面設有備用的故障開關，方便老師自己自由設置機床線路故障，一邊適應教學的需要。 
6、實驗桌：實驗桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，桌面密度板，結構堅固，形狀似長方體結構，造型美觀大方；設有兩個大抽屜，用于放置工具及資料等。桌面用于安裝電源控制屏并提供一個寬敞的工作臺面。 
二、實驗項目及主要內(nèi)容： 
1、學生熟悉常用低壓電器的結構和原理 
2、在電氣原理圖模式下，學生借助原理分析，通過測量找出故障點在某條線路上。 
3、提高學生的動手能力的技能操作水平。 
4、通過對機床故障排除，完成機床常見故障的排除 
5、可以設置故障點做為維修電工的技能考核臺 
三、機床電氣線路(四合一)考核實訓裝置|機床電氣技能實訓考核裝置技術性能： 
1、輸入電源：三相四線制380V交流電源。 
2、結構：考核柜為鐵質(zhì)鈑金噴塑結構，堅固耐用。 
3、工作環(huán)境：溫度-100-+400C。 
4、整機功耗：＜2KW 
5、外形尺寸：1350×700×1750㎜（長×寬×高） 
冷卻電動機控制 如果車削加工過程中，工藝需要使用冷卻液時，可以合上開關QS2，在主軸M1運轉情況下，接觸器KM2線圈獲電吸合，其主觸頭閉合，冷卻泵電動機獲電而運行。由電氣原理圖可知，只有電動機M1啟動后，冷卻泵電機M2才能啟動，當M1停止運行時，M2也自動停止。 
刀架快速移動電動機的控制 刀架快速移動電動機M3的啟動是由按鈕SB3來控制，它與接觸器KM3組成點動控制環(huán)節(jié)。將操縱手柄扳倒所需的方向，壓下按鈕SB3，接觸器獲電吸合，M3啟動，刀架就向方向快速移動。 
3)照明、信號燈電路分析 
控制變壓器TC輸出110V和220V電壓，作為機床照明燈、信號燈的電源。EL為機床的照明燈，由開關SA控制；HL為電源的信號燈。他們分別采用FU和FU3作為短路保護 
4.CA6140普通車床故障現(xiàn)象與說明 
1)G1：接觸器KM吸合，主軸電動機不運轉。 
2)G2：冷卻泵電動機不運轉，繼電器KA1吸合。 
3)G3：繼電器KA2吸合，刀架快速電動機不運轉。 
4)G4：控制變壓器無電源輸入，控制電路全部失效。 
5)G5：電源指示與照明正常，電動機控制失效。 
6)G6：主軸電動機只能點動，無法自鎖。 
7)G7：主軸、冷卻泵電動機不運轉，其他正常。 
8)G8：刀架電動機不運轉，其他正常。 
9)G9：冷卻泵電動機不運轉，其他正常。 
10)G10：工作電源指示燈不亮，其他正常。 
11)G11：無照明燈，其他正常。 
12)G12：電動機無法啟動運行，電源指示、照明正常。

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