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精細加工乳化高速剪切乳化機

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產品型號GRS2000

品       牌其他品牌

廠商性質生產商

所  在  地上海

更新時間:2024-08-21 08:06:15瀏覽次數(shù):544次

聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)
電機功率 4kW 類型 混合乳化機
生產能力 0-1000升/小時 適用溫度 120℃
外形尺寸(長*寬*高) 450*350*750mm 應用領域 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,生物產業(yè),石油
噪音 79dB 整機重量 50Kg
主軸轉速 0-18000r/min 裝置方式 固定式
精細加工乳化高速剪切乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。

一、產品關鍵詞

精細加工乳化高速剪切乳化機,油水混合乳化機,不浮油食品醫(yī)藥乳化機,乳化香精高剪切乳化機,質地細膩膏霜德國乳化機

二、高速乳化機的簡介

SGN精細加工乳化高速剪切乳化機可以處理量大,運轉更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產,粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料全部通過分散剪切。


                         

 

(詳情及價格,劉經(jīng)理-1-3-6-8-1-6-7-9-7-4-0,公司有樣機可實驗?。?/span>

 

 

三、高速乳化機的作用

對于制備,這就能牽涉到主要設備分散乳化機的轉速問題,分散乳化機有兩大作用,一是攪拌功能,二是高剪切功能。這就需要我們在工業(yè)生產中如何去實現(xiàn)他們的不同功能。而德國 SGN 工業(yè)設備在從實驗室產品到工業(yè)設備就利用它*的設計和計算線速度的方法,很好的解決了這一問題。同時還有初乳制備過程中的產生氣泡問題,傳熱問題乳化不均,浮油問題等等。 

 多藥膏、化妝品、牛奶、蛋黃醬和調味品是乳濁液。您可觀察水與油或者脂肪混合來想象乳化過程。您混合水與油會如何?即使在長時間強力攪拌后,油也會再漂浮在水面上?為什么呢,主要他們沒有超細乳化機。德國SGN工業(yè)設備在*都有成功的應用和解決方案。

四、高速乳化機的工藝

SGN乳化機通過大能量的輸入即由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。

為了達到巨大的能量輸入,SGN采用提高定轉子轉速的方法。在電機固定三千轉的前提下,我們采用立式的結構通過皮帶加速達到15000轉。這很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高轉速下保持穩(wěn)定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產生大量的熱而損毀泄露?主軸會不會偏振的很厲害,定轉子是否會發(fā)生摩擦?這些是SGN的關注點,也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。

SGN采用的零部件,并傾盡全力將其優(yōu)化組合,制成各方面都卓然出眾的藝術級工業(yè)化產品。這需要多年的經(jīng)驗積累,以及技術沉淀,更重要的是將經(jīng)驗和技術轉化為創(chuàng)新的能力。

五、國內乳化機的簡介

國國內乳化機的結構大多都是直聯(lián)電機,乳化機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉速。而進口乳化機采用分體式結構,通過皮帶進行變速,國產設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產。

1、國內乳化機大多為臥式直聯(lián)設備,這就決定了他們的轉速只能達到2930轉;

2、機械密封的設計,國內設備的機械密封無法承受高轉速帶來的熱量和影響。

六、高速乳化機的原理 

相較于國國內乳化機,上海思峻自主研發(fā)的分體式三級乳化機,具有高轉速,低能耗,低噪音,高壽命等優(yōu)勢。經(jīng)過SGN研發(fā)部全體員工的不懈努力,終于解決了SGN三級分體式乳化機的提速問題,其分體式結構可以通過皮帶增速,同時采用雙端面機械密封,設備可以承受高轉速的運行。市場上一般使用的乳化機,由于定轉子經(jīng)度以及機械密封原因,轉速只能達到2930轉,而SGN研發(fā)的三級分體式乳化機將轉速提高大了9000轉,z高轉速可達21000轉,從而更好的解決了市場的需求。

超高速高剪切均質乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復,z終得到穩(wěn)定的高品質產品。

 

七、影響乳化結果的因素有以下幾點

1、乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2、乳化頭的剪切速率  (越大,效果越好)

3、乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

4、物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

5、循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)

 
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線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

–  剪切速率 (s-1) =           v  速率 (m/s)  
                         g 定-轉子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

–  轉子的線速率

–  在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 

速率V=  3.14 X  D(轉子直徑)X 轉速 RPM  /   60

 

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