德國力士樂進口供貨商REXROTH電磁閥現(xiàn)貨

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　　一、溢流閥的功能：

　　定壓溢流作用：在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，定量泵提供的是恒定流量。當系統(tǒng)壓力增大時，會使流量需求減小。此時開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進口壓力，即泵出口壓力恒定（閥口常隨壓力波動開啟）。

　　安全保護作用：系統(tǒng)正常工作時，閥門關(guān)閉。只有負載超過規(guī)定的極限（系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力）時開啟溢流，進行過載保護，使系統(tǒng)壓力不再增加（通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)zui高工作壓力高10％～20％）。

　　1、作卸荷閥用；

　　2、作遠程調(diào)壓閥；

　　3、作高低壓多級控制閥；

　　4、作順序閥；

　　5、用于產(chǎn)生背壓（串在回油路上）。

　　二、溢流閥的分類：

　　1、直動型溢流閥：

　?。?）、錐閥式直動型溢流閥

　?。?）、球閥式直動型溢流閥

　　2、先導型溢流閥

　　由主閥和先導閥兩部分組成。先導閥類似于直動型溢流閥，但一般多為錐閥（或球閥）形閥座式結(jié)構(gòu)。主閥可分為一節(jié)同心結(jié)構(gòu)、二節(jié)同心結(jié)構(gòu)和三節(jié)同心結(jié)構(gòu)。

力士樂Rexroth溢流閥的功能及分類
　　力士樂Rexroth溢流閥的結(jié)構(gòu)原理與應用:

　?。?）結(jié)構(gòu)原理

　　1）直動式溢流閥:進油口的壓力油通過阻尼活塞作用在其底部，形成了一個與彈簧力相抗衡的液壓力。當此液壓力小于調(diào)壓彈簧的彈簧力時，錐閥關(guān)閉，此閥不起調(diào)壓作用。隨著進油口壓力的不斷提高。當液壓力大于彈簧力時，錐閥開啟，多余的油液溢回油箱，使進油口壓力穩(wěn)定在調(diào)定值上。

　　阻尼活塞的作用：一是在錐閥開啟或閉合時起阻尼作用，用來提高閥的調(diào)壓穩(wěn)定性；二是對錐閥起導向作用，以提高閥的密封性能。

　　偏流盤的作用：偏流盤上開有環(huán)形槽，用以改變錐閥出油口的液流方向。于是偏流盤受到了一個液動力，此液動力與彈簧力的作用方向相反，并隨溢流量的增加而加大。當溢流 量增加時，由于錐閥開口增大，引起彈簧力增加。但由于液動力也同時增加，結(jié)構(gòu)抵消了彈簧力的增量。因此這種閥的進口壓力不受流量變化的影響，其p-Q特性曲線比較理想，啟閉特性好，有利于提高閥的額定流量。

　　（2）應用

　　1）起安全閥作用（防止液壓系統(tǒng)過載）溢流閥起安全閥作用時，是為了限制液壓系統(tǒng)的zui高壓力，以保證系統(tǒng)的安全。在系統(tǒng)正常工作情況下，閥關(guān)閉不溢流，系統(tǒng)的工作壓力決定于外載荷。當系統(tǒng)壓力達到閥的調(diào)定壓力時，閥開啟溢流，此時系統(tǒng)壓力就決定于溢流閥的調(diào)定壓力。

　　2）起溢流閥作用（維持液壓系統(tǒng)壓力恒定）在節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中，溢流閥在正常工作時為常開，通過溢流將多余油液排回油箱而維持液壓系統(tǒng)壓力基本恒定。

　　3）使液壓系統(tǒng)卸荷 先導式溢流閥的遠程控制口通油箱，就可以利用溢流閥使系統(tǒng)卸荷。DBW型先導式電磁溢流閥利用本身的電磁換向閥就可實現(xiàn)系統(tǒng)卸荷，而其他的先導式溢流閥要實現(xiàn)系統(tǒng)卸荷，就要在遠程控制口上添加換向閥。

　　4）遠程調(diào)壓 在先導式溢流閥的遠程控制口上接遠程調(diào)壓閥，能實現(xiàn)遠程調(diào)壓。

　　此外，溢流閥還可做背壓閥使用，能使系統(tǒng)工作平穩(wěn)；溢流閥與換向閥配合，可實現(xiàn)系統(tǒng)的多級壓力控制；在制動回路中，用溢流閥可實現(xiàn)制動作用；在液壓試驗臺系統(tǒng)中，溢流閥可用作加載閥等。

　　力士樂Rexroth溢流閥的故障分析:

　　在使用實踐中，為zui大限度地發(fā)揮先導性溢流閥效能，保護控制系統(tǒng)，準確、及時地診斷、排除先導型溢流閥的故障是關(guān)鍵的一環(huán)。先導型溢流閥失靈，會造成注塑機不能動作。根據(jù)現(xiàn)象，分析其原因有：先導閥閥芯彈簧折斷;陰尼孔堵塞;先導閥閥口密封不良;主閥芯卡死等。相應的排除措施是：更換或在折斷處加平墊以應急使用;清洗疏通;研磨或?qū)⒃撚吐窋嗦芬詰笔褂?研磨、清洗。

　　限壓不穩(wěn)：力士樂Rexroth溢流閥中先導型溢流閥限壓不穩(wěn)，表現(xiàn)為液壓系統(tǒng)壓力偏低或偏高，液壓執(zhí)行元件動作無力或油管、泵體、閥體爆裂。造成此故障的原因有：壓力調(diào)整不當;先導閥閥芯彈簧彎曲或變軟;油液過臟或油液流動不暢。相應的排除措施是：重新調(diào)整;校正、加墊或更換;更換、清洗。先導型溢流閥限壓不穩(wěn)為漸發(fā)性故障，先導型溢流閥失。

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