化工公司處理全套鈦材雙效2噸蒸發(fā)器

化工公司處理全套鈦材雙效2噸蒸發(fā)器，3效4體不銹鋼316L蒸發(fā)器16.5噸，5效4體不銹鋼304蒸發(fā)器50噸。干燥機，反應(yīng)釜，離心機，不銹鋼儲罐，中藥提取設(shè)備，化工設(shè)備，食品設(shè)備，飲料設(shè)備等大批設(shè)備處理

化工公司處理全套鈦材雙效2噸蒸發(fā)器考慮濃縮液的出料溫度，逆流收率更高，工藝采用二效進料一效出料流程。稀氯化銨溶液由泵輸送到一效冷凝水預(yù)熱器，經(jīng)預(yù)熱后進入到二效蒸發(fā)器中濃縮；從二效出的濃縮液由輸送泵輸送至一效蒸發(fā)器中濃縮；從一效蒸發(fā)器出的濃縮液放到結(jié)晶罐結(jié)晶；從鍋爐來的0.4Mpa的生蒸汽進入一效蒸發(fā)器加熱室殼程，冷凝后的冷凝水經(jīng)預(yù)熱器降溫后回鍋爐回收，從一效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽作為二效蒸發(fā)器加熱室的熱源，從二效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽進入到冷凝器冷卻。從二效加熱室殼程冷凝出的水和分離室蒸發(fā)出的冷凝水生產(chǎn)回用。

一效濃縮液直接去結(jié)晶器冷卻結(jié)晶，晶體以晶漿的形式通過塑料鋼絲管排出到離心機。結(jié)晶產(chǎn)量約200Kg/h,可以采取兩臺結(jié)晶器切換操作。設(shè)備采用2000L搪瓷罐2臺，晶漿分離后母液返回蒸發(fā)器繼續(xù)濃縮，晶體外直接包裝。

化工公司處理全套鈦材雙效2噸蒸發(fā)器設(shè)備材質(zhì)：氯化銨溶液腐蝕性強，對設(shè)備的腐蝕極為嚴(yán)重，工業(yè)純鈦對氯化銨有優(yōu)良的耐腐蝕性能，但是操作溫度不能超過120℃（鈦材的腐蝕速度約0.02㎜，選用2mm厚度的鈦換熱管可以有8-10年的使用期），超過此溫度腐蝕性增強。所以一效換熱管采用TA2，分離室采用純鈦板或TA2復(fù)合板。二效換熱器采用TA2，二效分離室操作溫度較低采用TA2復(fù)合板。

冷凝器采用間接冷凝器316L。