意大利UNIVER煤礦機械液壓支架工藝探討
隨著市場對產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求的提高和規(guī)?；a(chǎn)的需要，原有的液壓支架涂裝方式已不適應現(xiàn)代煤礦機械工業(yè)的生產(chǎn)，通過對液壓支架產(chǎn)品特性的分析和方案比較，提出了液壓支架涂裝工藝設計和平面布置，并介紹了主要的涂裝設備。

意大利UNIVER煤礦機械液壓支架工藝探討
根據(jù)液壓支架設計過程及產(chǎn)品結構特點，并以兩柱掩護式液壓支架為例，運用SolidWorks對液壓支架的不同復雜結構的部件如何選用Top-Down（自頂向下）中的關聯(lián)法、布局法、主零件法的一種設計方法快速、高效的將部件設計出來，證明該三種設計方法在液壓支架Top-Down（自頂向下）設計運用的可行性
隨著煤炭開采行業(yè)的發(fā)展，液壓支架的設計和制造技術也迅速發(fā)展。由于二柱掩護式液壓支架結構簡單且其支護效率較高，所以發(fā)展前景廣闊。 本設計針對目前二柱掩護式液壓支架的設計工作中存在的效率低、機構合理性差等不足，設計開發(fā)了“二柱掩護式液壓支架參數(shù)化設計系統(tǒng)”，該系統(tǒng)中主要包含了支架四連桿機構多目標優(yōu)化設計、空間力學分析計算以及三維模型的參數(shù)化控制等功能。在經(jīng)典支架設計理論的基礎上建立了支架的運動學數(shù)學模型，以提高支架綜合性能為目標，對四連桿機構的外形尺寸進行了優(yōu)化；以形式加載試驗標準為參考，建立了支架的空間力學模型，通過對幾種典型工況下支架力學性能的計算和分析，可以得到支架各個零部件的zui不利受力參數(shù)；根據(jù)力學參數(shù)確定零部件危險截面的幾何屬性并進行校核，然后通過修改參數(shù)以生成不同結構或不同尺寸的支架零部件和整機裝配體的三維模型。 本設計利用Pro/Toolkit底層函數(shù)接口實現(xiàn)了三維軟件Pro/E和程序開發(fā)軟件Visual C++2005的連接。通過添加用戶對話框、添加功能控件和功能函數(shù)的編寫、建立三維模型并對其進行參數(shù)化控制等，成功完成了“二柱掩護式液壓支架參數(shù)化設計系統(tǒng)”的構建工作。zui后，把由該系統(tǒng)計算得到的支架力學參數(shù)和由有限元分析軟件得到的力學數(shù)據(jù)進行對比，結果顯示，兩種分析方法得到的參數(shù)相差不大，這證明了該系統(tǒng)的準確程度較高。 本課題利用現(xiàn)代優(yōu)化方法和三維參數(shù)化設計技術等*技術方法對四連桿液壓支架進行設計，提高設計效率，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)zui大化繼承，提高產(chǎn)品的設計質(zhì)量及其市場競爭力。本課題所采用的設計技術和方法，不僅適用于四連桿型液壓支架的研制開發(fā)，對其他機械產(chǎn)品的設計開發(fā)也具有很好的參考價值，因此具有重要的理論研究意義和實際應用價值。

意大利UNIVER煤礦機械液壓支架工藝探討
液壓支架的生產(chǎn)需要較高的精度，這時保證液壓系統(tǒng)在使用中更加安全可靠的基礎。因此在生產(chǎn)中廣泛的采用了數(shù)控自動加工的方式來進行零件的制造。這時數(shù)控設備的編程技術就成為了液壓支架加工中影響較大的技術層面。只有在編程過程中，設計合理、控制到位并因地制宜的改良和創(chuàng)新采用提高數(shù)控加工中的下料精確性。