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電池包外部火燒試驗機

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更新時間:2024-07-17 19:52:22瀏覽次數(shù):3001

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電池包外部火燒試驗機,是針對各行各業(yè)、各種材料(如電子、鋰電池模塊、動力電池系統(tǒng)、電線、塑膠、橡膠、汽車內(nèi)飾、紡織材料、建筑材料)的阻燃、爆炸、燃燒特性等濫用性燃燒模擬試驗機,該燃燒試驗機符合行業(yè)標準有GB/T 31467.3-2015試驗條件.外部火燒試驗裝置是模擬電池包或系統(tǒng)安裝在電動汽車上后,電動汽車經(jīng)過高溫地面或者有火焰的地面時,電池包或系統(tǒng)表面溫度

詳細介紹

電池包外部火燒試驗機

設備組成部分

火燒支架、油盤、冷卻水盤、點火裝置、覆蓋板、主控臺、導軌、空氣凈化裝置、監(jiān)控裝置

滿足標準

GB/T 31467.3-2015

滿足背測尺寸

≤2000*2000*1000mm

大承重

≤1000kg

本生燈燈頭

直徑9.5mm±0.2mm從空氣入口處向上長度約100mm

燃燒器角度

0°~90°(手動調(diào)節(jié),帶刻度)

火焰高度調(diào)整范圍

0mm~180mm(±1mm)自設定帶刻度顯示

燃燒介質(zhì)

92#、98#汽油

燃氣焰溫梯度

100℃±2℃~700℃±3℃用時54.0s±2.0s或者按照定制標準要求(需用溫度校準裝置驗證)

試驗時間和持燃時間

1.0s~999.9s(數(shù)顯可預置)顯示精度可達0.01秒

點火裝置

電子遙控(有效距離30米以內(nèi))

煙霧報警裝置

自動和手動報警及排風系統(tǒng)

材料

優(yōu)質(zhì)碳素2.0mm A3鋼板.磷化靜電噴塑處理(可根據(jù)客戶要求,制作成不銹鋼s304外箱,易清洗)

排風口

隱蔽型,排風口直徑550mm±5mm

重復施燃次數(shù)

1~6666次(數(shù)顯可預置)

溫度校準驗證裝置(選件)

進口儀表自動控制或手動秒表控制,配φ9mm,10.±0.05g標準銅頭

溫度校準用熱電偶(選件)

φ0.5mm,K型,進口絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶

外型尺寸

長12200mm×深3500mm×高1600mm

箱體材料

數(shù)控折邊,鐵板噴涂或選不銹鋼材質(zhì)

照明燈

高亮度防爆燈

排氣孔

Φ350mm±5mm

輸入電源

AC 220V±10% 50HZ 5A

隔火板

耐高溫阻燃材料

設備外形尺寸(m

8*3.5*1.5

放置空間需求(m

15*10*10

電池包外部火燒試驗機結(jié)構(gòu)介紹

  1. 電池放置支架:采用可移動小車主式設計。小車由牽引機牽引實現(xiàn)小車在導軌上的平行移動,移動速度、距離可預先設定。

  2. 支承架:采用方鋼及槽鋼組裝而成,主要用于支承電池組及其相關(guān)測試部件,通過日6腳杯接觸地面。

  3. 油盤:采用不銹鋼板制造,尺寸依據(jù)需方要求設定;油盤支架可手動調(diào)節(jié)高度。

  4. 冷卻水盤:冷卻水盤位于油盤下方,并與油盤緊密相連,同時通過進出水口的流動水來冷卻油盤在燃時所產(chǎn)生的高溫。

  5. 火隔板:隔板是通過兩邊傳動導軌來控制其位置的,當需要隔板隔高火源與電池箱體的直接聯(lián)系時,則可通過控制隔板移動至火源上方即可。

  6. 自動點火器:自動點火控制點火功能,通過點著的明火點燃汽油進行燃燒。當出火口溫度高于200度時,則關(guān)閉點火功能。點火僅能通過遙控器操作。

  7. 控制箱:對電池箱位置、隔火板位置、自動點火裝置的電子控制系統(tǒng)進行安裝,并對試驗狀態(tài)的各機構(gòu)進行檢測。

  8. 電機:為電池小車移動的動力來源,通過帶動鋼纜來拖動電池小車至相應位置。

  9. 電池小車:為電池放置面,整體采方鋼框架結(jié)構(gòu),燃燒面可滿足底面積不大于 L3.0m*W2.0m*H1.0,重量不大于 1000kg 電池的試驗要求;電池組能通過移動小車上的掛鉤及鋼絲與傳動電機的轉(zhuǎn)動軸連接,通過控制拖動電機控制電池的位置,并移動至油盤位置上方。小車底安裝28只直徑41mm的萬向球滾輪,方便移動。

  10. 遙控器:可在30m范圍內(nèi)控制點火、電池組位置、隔火板位置。

  1. 技術(shù)指標:

  1. 電池臺面尺寸:可滿足 L3.0m*W2.0m*H1.0m 電池的試驗要求

  2. 電池臺面大承重:1000kg

  3. 電池平臺移動速度:1m/min-15 m/min 無極可調(diào)

  4. 油盤覆蓋板移動速度:1m/min-15 m/min 無極可調(diào)

  5. 油盤尺寸:依據(jù)需方要求或產(chǎn)品尺寸訂做

  6. 樣品推送方式:電動配送

  7. 點火裝置:遙控電子點火

  8. 油盤托盤控制:電動自動覆蓋

  9. 冷卻水加注方式:自動控制液位

  10. 抽風系統(tǒng):自動和手動模式切換,帶空氣凈化處理裝置

  1. 實驗場所:

電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)火燒試驗場地球體應為抗沖擊耐火隔爆、隔熱墻體,具備手動滅火及有效的快速排出試驗中燃燒、爆炸產(chǎn)生的有毒有害氣體的能力及相應的廢氣處理能力;觀察窗及攝像系統(tǒng)表面安裝有防爆裝置;

  1.  

  2. 電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)試驗裝置工作區(qū)域應提供有效的,符合國標規(guī)定的供、排水系統(tǒng)。

  3. 廠房高度在10-20米水泥澆灌結(jié)構(gòu),抽風裝置帶自動回收凈化處理,具體方根據(jù)客戶要求商定。

  1. 系統(tǒng)控制部分-噴燈及氣體控制:

  1. 可編程式控制器,實現(xiàn)控制/檢測/計算/數(shù)據(jù)顯示---PLC+觸摸屏

  2. 脈沖式電子高壓電子點火裝置,可遙30m控式操作

  3. 計時按鈕配合自動記錄存儲燃燒耗時時間

  4. 無需手持秒表和手動計時:試驗時間自動記錄并生產(chǎn)試驗報告

  5. 試驗時間與加火時間在觸摸屏上可以設定,滿足多種試驗標準

  6. 自動計時器裝置可記錄測試時間并保持到系統(tǒng)中,報告可實時查詢

  7. 頂部配置防爆型排風機,試驗結(jié)束后可排除煙霧和廢氣體(客戶提供排煙管道和燃氣)

  8. 安全配置:雙級燃氣電磁控制閥安全保護,防止氣路燃氣泄露造成燃燒爆炸風險

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