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翻轉(zhuǎn)跌落浸水一體機(jī)跟蹤服務(wù)

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更新時間:2024-07-18 12:21:30瀏覽次數(shù):231

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別 進(jìn)口 應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),能源
翻轉(zhuǎn)跌落浸水一體機(jī)跟蹤服務(wù):PLC控制系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電機(jī)、主體機(jī)架、升降動力總成、導(dǎo)軌、絲杠、電池安裝架及固定夾具、PC控制電腦、安全保護(hù)系統(tǒng)、多角度視頻監(jiān)控系統(tǒng)(含照明)、抽風(fēng)裝置、進(jìn)排水水裝置等組成。該系統(tǒng)能夠通過遠(yuǎn)程操作完成各類零部件翻滾試驗、跌落試驗、海水浸泡試驗及滅火試驗功能,并提供遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控功能,轉(zhuǎn)臺臺架部分和海水浸泡器件具有防銹防腐能力。該系統(tǒng)的所有零部件和各種儀表的計量單位

詳細(xì)介紹

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翻轉(zhuǎn)跌落浸水一體機(jī)跟蹤服務(wù):PLC控制系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電機(jī)、主體機(jī)架、升降動力總成、導(dǎo)軌、絲杠、電池安裝架及固定夾具、PC控制電腦、安全保護(hù)系統(tǒng)、多角度視頻監(jiān)控系統(tǒng)(含照明)、抽風(fēng)裝置、進(jìn)排水水裝置等組成。該系統(tǒng)能夠通過遠(yuǎn)程操作完成各類零部件翻滾試驗、跌落試驗、海水浸泡試驗及滅火試驗功能,并提供遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控功能,轉(zhuǎn)臺臺架部分和海水浸泡器件具有防銹防腐能力。該系統(tǒng)的所有零部件和各種儀表的計量單位。

翻轉(zhuǎn)跌落浸水一體機(jī)跟蹤服務(wù)概述:

該設(shè)備用于進(jìn)行電池包1000kg翻轉(zhuǎn)試驗、5米高跌落試驗、海水浸泡試驗及滅火試驗為一體綜合性試驗設(shè)備。其中翻轉(zhuǎn)功能應(yīng)能夠分別繞X軸和Y軸以6°/s的速度旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動范圍360°;并且能夠?qū)崿F(xiàn)每旋轉(zhuǎn)90°跌落功能能實現(xiàn)高度為5米以下X軸自由落體試驗;海水浸泡滅火試驗可滿足電池包*浸泡在水中等測試,實現(xiàn)一機(jī)多功能。試驗全過程高清監(jiān)控(圖像和聲音)、程序控制,方便安全目擊試驗過程,并且?guī)Т鎯?、回放、調(diào)用功能,方便隨時調(diào)取觀看試驗過程。

二、適用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 31467.3-2015 電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 3部分:安全性要求與測試方法,7.4 翻轉(zhuǎn)試驗

QC/T 743-2006 電動汽車用鋰離子蓄電池,跌落試驗部分

QC/T 744-2006 電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池,跌落試驗部分

QC/T 741-2014 電動汽車用鋰離子蓄電池,跌落試驗部分

GB/T 31485-2015 電動汽車用用蓄電池安全要求及試驗方法,跌落試驗部分

GB/T 31467.3-2015 電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 3部分:安全性要求與測試方法,跌落試驗部分

QC/T 18333.2-2015 電動汽車用鋅空氣電池,跌落試驗部分

GB/T  31485-2015  《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法》

設(shè)備驗收說明及驗收規(guī)范:

  1. 設(shè)備到安裝現(xiàn)場后,乙方人員保證在3日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,5日內(nèi)保證完成設(shè)備的安裝、調(diào)試和試運行,使設(shè)備具備正常使用能力.
  2. 設(shè)備經(jīng)安裝、調(diào)試、正常試運行30天后,甲方組織進(jìn)行設(shè)備驗收,甲方按甲乙雙方已簽字確認(rèn)的設(shè)備驗收規(guī)范實施.
  3. 由于需方原因未及時驗收,超過1個月視為自動驗收合格。設(shè)備到貨后因需方現(xiàn)場安裝條件不具備等因素造成無法調(diào)試安裝超過6個月視為自動驗收合格。
  4. 設(shè)備驗收規(guī)范的內(nèi)容,應(yīng)依照本行業(yè)技術(shù)規(guī)范和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或等同的標(biāo)準(zhǔn),驗收方法必須獲得甲方同意認(rèn)可.
  5. 設(shè)備驗收時,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備部件有任何質(zhì)量問題,乙方應(yīng)無條件更換,由此引起的甲方損失,概由乙方承擔(dān).
  6. 設(shè)備驗收時,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備無法滿足驗收規(guī)范內(nèi)容,則視為驗收不合格,乙方積極做出整改措施,在甲方規(guī)定的時間內(nèi)使其達(dá)到驗收規(guī)范要求,甲方保留罰款和退貨的權(quán)利.
  7. 設(shè)備驗收合格后,雙方共同簽署終驗收報告,終驗收報告作為設(shè)備終驗收完成的有效證明.

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