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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備除了采用了常規(guī)的鼓風(fēng)機(jī)消音措施外（如隔振墊、消音器等），還在鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)壁設(shè)置了吸音材料，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音低于50分貝，減輕了對(duì)周圍環(huán)境的影響。

詳細(xì)介紹

　　檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備污水處理由二級(jí)池子組成，材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu)，埋深較淺。鋼結(jié)構(gòu)池采用國(guó)內(nèi)*的互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料進(jìn)行防腐。它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能帶來(lái)銹防銹。設(shè)備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達(dá)12年以上。　　

檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)水泵房操作規(guī)程　　

一、污水入池前準(zhǔn)備
1．根據(jù)調(diào)度指令，及時(shí)開啟指令中規(guī)定設(shè)備。
2．開啟閘門啟閉器，如用電關(guān)啟時(shí)，則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動(dòng)軸，如用人力時(shí)，關(guān)掉電源將手柄插入搖動(dòng)。
3．閘門啟閉機(jī)開閉時(shí)應(yīng)守機(jī)使用，待停機(jī)后方可離開機(jī)旁，絕不允許投入運(yùn)行后，隨即離開。
4．開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機(jī)十分鐘，檢查機(jī)械設(shè)備有無(wú)異常情況后方可離機(jī)，絕不允許投入運(yùn)行后，隨即離開。
5．在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí)，方可啟動(dòng)水泵，同時(shí)根據(jù)水池水位情況與值班調(diào)度取得。

二、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)
1．按調(diào)度指令打開切換井的進(jìn)出水閘門，關(guān)閉其他各閘門。
2．水泵啟動(dòng)前，應(yīng)向填料函上的接管，引注清水潤(rùn)滑橡膠軸承，待泵出水后即可關(guān) 小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。
3．水泵啟動(dòng)前檢查各連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否靈活，泵內(nèi)是否有響聲。
4．水泵啟動(dòng)時(shí)，機(jī)旁不得站人，啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機(jī)檢查，絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開機(jī)泵。
5．水泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電流，電流過(guò)大，過(guò)小應(yīng)立即停機(jī)檢查。
（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計(jì)水泵運(yùn)行時(shí)間，及時(shí)與調(diào)度。
（3）檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常，每班不得少于八次。
（4）注意機(jī)組的響聲，振動(dòng)情況。
（5）檢查軸承電機(jī)溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，通知值班調(diào)度。
（6）檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞，水位是否過(guò)低。
6．水泵電動(dòng)機(jī)在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動(dòng)六次，兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘。

三、停機(jī)
1．達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉其閘門，停機(jī)后，應(yīng)把使用設(shè) 備擦洗干凈，設(shè)備周圍打掃干凈。
2．冰凍季節(jié)停機(jī)后，應(yīng)排除泵內(nèi)積水，以免損壞零件。
3．備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸 180°，并注意軸承處油位標(biāo)記，及時(shí)加油。

四、檢修泵、潛水泵、通風(fēng)機(jī)的使用
1．檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開啟，在未使用時(shí)保證清潔、完好。
2．潛水泵應(yīng)注意水池水位情況，應(yīng)即時(shí)開啟，人不離機(jī)，池凈即停。
3．通風(fēng)機(jī)按操作人員運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行啟閉。

五、設(shè)備事故的處理
1．發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，立即停機(jī)，應(yīng)報(bào)告調(diào)度，并記錄值班記錄簿內(nèi)。　　
工藝分析　　
（1）實(shí)驗(yàn)污水處理工藝采用“混凝－沉淀－過(guò)濾－活性炭吸附－消毒”。　　
（2）污泥處理工藝采用“濃縮－儲(chǔ)存－運(yùn)出”。　　
（3）設(shè)置事故池及污水收集、處理系統(tǒng)設(shè)有應(yīng)急處理措施，當(dāng)出現(xiàn)事故時(shí)排至事故池，然后用泵小流量均勻打入處理系統(tǒng)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。　　
（4）實(shí)驗(yàn)污水經(jīng)過(guò)機(jī)械格柵欄截懸浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)集水池，池內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)，既可防止沉積也可起到調(diào)節(jié)水質(zhì)的作用。然后由提升泵提升到一體化凈水器。一體化凈水器內(nèi)部設(shè)有混凝、沉淀、過(guò)濾功能，經(jīng)過(guò)一體化凈水器處理后自流入中間水箱。中間水箱為二級(jí)提升泵提供吸水條件，增壓后進(jìn)入活性炭吸附罐，吸附處理后的水進(jìn)入接觸消毒池消毒，然后自流入人工湖，用于綠化。

1.4事故自動(dòng)化控制　　
1.4.1事故池液位上限設(shè)定事故池液位上限。當(dāng)液位高于此設(shè)定值時(shí)，
2臺(tái)事故提升泵若在自動(dòng)控制位置時(shí)將會(huì)同時(shí)啟動(dòng)，電腦屏幕上的事故池液位也將閃爍提醒值班人員注意；當(dāng)液位低于事故池下限后將自動(dòng)停止。　　
中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優(yōu)于*混合式或二、三級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。同時(shí)在生物接觸氧化池中采用了彈性立體填料，它具有實(shí)際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下，比其它填料對(duì)有機(jī)物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。　　
由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生瀚污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此，污水經(jīng)污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。　　
除了采用了常規(guī)的鼓風(fēng)機(jī)消音措施外（如隔振墊、消音器等），還在鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)壁設(shè)置了吸音材料，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音低于50分貝，減輕了對(duì)周圍環(huán)境的影響。　　玻璃鋼配套全自動(dòng)電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報(bào)警系統(tǒng)，設(shè)備可靠性好。　　
可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場(chǎng)用地，因此該設(shè)備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。