上月27日，為了保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和完整性，我公司與客戶商議前往廠區(qū)進(jìn)行實(shí)地考察，據(jù)我公司了解整套裝置系統(tǒng)的廢酸和酸性廢水主要來(lái)自于水洗工序，而這些廢水的源頭是酸解、水解、水洗和漂白等工序中加入的水或硫酸。為了洗凈偏鈦酸料漿中所附著的金屬離子及可溶物，需要加入大量水對(duì)料漿進(jìn)行洗滌，并且洗滌水中的離子濃度達(dá)到相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)之后才能夠進(jìn)入到下道工序之中，這就導(dǎo)致水洗工序需要特別大的洗水量。

經(jīng)過(guò)我公司對(duì)水質(zhì)的分析發(fā)現(xiàn)廢水主要含有大量的H+和SO42-以及礦粉中帶入的Fe2+、Ti3+、Cr2+、Mg2+等金屬離子，其中水解之后的母液中含有大量質(zhì)量濃度約為22%的稀硫酸，少量FeSO4和TiOSO4等。一次、二次水洗廢水來(lái)自于偏鈦酸料漿中附著的硫酸和其他離子以及漂白過(guò)程中加入的硫酸等，主要組成為濃度為0.5-3%的硫酸以及FeSO4。由于廢水中存在大量H+，廢水通常顯酸性，pH值約為1-3左右，且色度值偏高，對(duì)環(huán)境污染較為嚴(yán)重。

本月1號(hào)，客戶一行經(jīng)過(guò)我公司的邀請(qǐng)成功抵達(dá)我公司廠區(qū)，進(jìn)行項(xiàng)目考察。

水解母液廢酸的處理水解母液中的廢酸含量大量的稀硫酸，可以采用熟石灰對(duì)其進(jìn)行酸堿中和處理，并回收得到的副產(chǎn)物硫酸鈣，經(jīng)過(guò)濾、洗滌之后得硫酸鈣的水合物(俗稱石膏)，可供建筑行業(yè)使用；混合酸性廢水的處理主要方法設(shè)計(jì)為“中和+曝氣"，來(lái)自系統(tǒng)一洗、二洗以及水解過(guò)程中產(chǎn)生的酸性廢水首先經(jīng)過(guò)斜板沉淀槽進(jìn)行自然沉降，上層清液溢流至緩沖池，同時(shí)酸解尾氣噴淋廢水以及地面沖洗水也一起進(jìn)入緩沖池。上述酸性廢液進(jìn)入污控車(chē)間緩沖池后，通過(guò)調(diào)節(jié)酸度，然后用耐酸泵送入污控車(chē)間一級(jí)中和桶，用灰石漿液調(diào)節(jié)pH值，再進(jìn)入二級(jí)中和桶，用電石渣及石灰漿液調(diào)節(jié)pH值。當(dāng)中和桶中的pH值調(diào)節(jié)合格后，用泵送入污控車(chē)間一次板框壓濾機(jī)，進(jìn)行固液分離，分離后的固體(鈦石膏)用車(chē)運(yùn)往堆場(chǎng)，液體則進(jìn)入曝氣池，并用壓縮空氣對(duì)其進(jìn)行曝氣處理，降低廢水中的COD含量，最終出水量穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

當(dāng)天我公司成功與客戶簽訂了合作協(xié)議，預(yù)計(jì)8日抵達(dá)項(xiàng)目場(chǎng)地安排安裝調(diào)試。