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山東杰魯特環(huán)?？萍加邢薰臼峭ㄟ^國家衛(wèi)生部衛(wèi)生監(jiān)督中心認證的廠家

宜州青羊養(yǎng)殖一體化污水處理設(shè)備

施工程序及原則

⑴ 嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，建立健全電氣施工組織機構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系，配置強有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組，運用*進、合理安全可靠的施工方法。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，保證施工質(zhì)量，加快施工進度，確保安全生產(chǎn)。

⑵ 質(zhì)量管理目標(biāo)：分部工程一次交驗合格率為100%，質(zhì)量事故為零。

⑶ 原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗合格，材料質(zhì)保書、合格證齊全，并與實物數(shù)量相等才能入庫，按公司管理手冊要求，分類保管發(fā)放給有關(guān)施工班組，對有質(zhì)量問題的材料、設(shè)備必須及時作退庫處理，不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。

⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理，做到資料與工程同步。

⑸ 實行過程控制，嚴(yán)格工序檢查制度，把好質(zhì)量關(guān)，對質(zhì)量監(jiān)檢控制點會同監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起重點檢查。

⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設(shè)施的原則進行。施工過程中，要加強統(tǒng)籌安排，靈活機動確保進度控制節(jié)點準(zhǔn)時到達。

⑺ 所有金屬構(gòu)件、支吊架應(yīng)使用熱鍍鋅材料，對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應(yīng)補刷富鋅油漆，嚴(yán)禁在工藝管線及設(shè)備上焊接支撐點。

⑻ 配電柜（盤）運輸及就位時，應(yīng)有防滑倒、碰撞和墜落的措施，室內(nèi)優(yōu)先采用特制的滾動小車搬運，做到柜體無滾動磨擦，無振動安裝。

⑼ 電纜敷設(shè)應(yīng)在電氣設(shè)備基本安裝完，橋架及保護管安裝完，集中力量按區(qū)域由遠到近一次性敷設(shè)完畢。

⑽ 土建工程施工中，安裝電工要及時介入，密切配合土建，做好預(yù)留、預(yù)埋工作，接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后，創(chuàng)造條件先上。

⑾ 遵循按圖施工原則，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工藝的操作規(guī)程，安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。

⑿ 電氣設(shè)備材料在安裝前必須會同有關(guān)部門人員進行嚴(yán)格檢查，型號、規(guī)格性能應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀檢查合格。產(chǎn)品合格證、說明書、質(zhì)保書等技術(shù)資料齊全，發(fā)現(xiàn)問題要盡早提出，以免延誤工期。

⒀ 設(shè)備在安裝前須對土建工程進行驗收，要門窗齊全，墻面、頂棚施工完畢，要符合設(shè)備防雨、防塵、防潮等技術(shù)條件。設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸及預(yù)埋件要滿足設(shè)備安裝和規(guī)范要求。

⒁ 電氣工程安裝程序：

施工前準(zhǔn)備→電氣設(shè)備安裝→電纜橋架、保護管制安→電氣設(shè)備單體調(diào)試→電纜安裝→系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗→受送電及試運轉(zhuǎn)→交工驗收

宜州青羊養(yǎng)殖一體化污水處理設(shè)備

設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動

1、啟動設(shè)備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為自動控制，采用時間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制潛污泵，風(fēng)機，并結(jié)合工作情況實時監(jiān)測，具有自動保護功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。

2、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當(dāng)液位由低到高到達工作水位時啟動污水泵，液位由高到低到達低水位時，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測），啟動風(fēng)機時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。

3、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，水泵停止工作，這時，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，曝氣機采用間歇啟動，啟動2小時，停止1小時自動運行。

4、風(fēng)機及水泵采用自動運行控制。

5、設(shè)備控制中心在電控柜上按照設(shè)計編排工作時間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機等開啟和關(guān)閉。

維修管理

①設(shè)備維修管理的內(nèi)容　

建立機械設(shè)備檔案，如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。

②設(shè)備磨損與維修

A、設(shè)備磨損概念　

設(shè)備在長期使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損，指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗；第二種是技術(shù)磨損，如因操作不當(dāng)或其他原因致使設(shè)備報廢，不能再使用；或因科學(xué)技術(shù)的進步，性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn)，致使原有老設(shè)備的“價值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。

B、設(shè)備維修工作類別　

設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等，一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。

(a)日常保養(yǎng)這是對設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護，由操作人員承擔(dān)，并作為交接班的內(nèi)容之一。

(b)一級保養(yǎng)對設(shè)備易損零部件進行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、設(shè)備局部和重點的拆卸、調(diào)整等，一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。

(c)二級保養(yǎng)對設(shè)備進行嚴(yán)格的檢查和修理，包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。

(d)小修這是工作量較小的局部性修理，只進行局部修理、更換和調(diào)整。

(e)中修這是一種工作量較大的計劃修理，污水處理廠安排1—3年1次，內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分，檢查整個設(shè)備并調(diào)整校正，使設(shè)備能達到應(yīng)有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

(f)大修這是工作量較大的一種計劃修理，包括對設(shè)備全面解體、檢查、修復(fù)、更換、調(diào)整，較后重新組裝成新的整機，并對設(shè)備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次，可由專業(yè)(修配)廠來完成。

C、設(shè)備的計劃預(yù)修制　

設(shè)備在使用過程中，零部件、關(guān)鍵部件會不斷“磨損”，這就會影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)有計劃地進行檢查和修理，保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。

③設(shè)備維修工作的原則

維護保養(yǎng)和計劃檢修并重，以預(yù)防為主。堅持良好的保養(yǎng)， 可以減輕設(shè)備的“磨損”程度；及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。

堅持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備，所以離不開維修。不能為了趕生產(chǎn)任務(wù)，使維修的設(shè)備“帶病運轉(zhuǎn)”，以致造成嚴(yán)重損壞或事故，會給生產(chǎn)帶來更大的損失。

堅持專業(yè)修理和群眾維護相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的使用者，他們較熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況；而專業(yè)修理人員具有專門知識和檢修手段等優(yōu)勢，所以設(shè)備維修要以專業(yè)為主，專群結(jié)合。

④設(shè)備維修工作的組織

為搞好設(shè)備維修的工作組織，主要應(yīng)做好以下幾方面工作。

A、建立設(shè)備管理職能部門，明確責(zé)任制。

B、建專業(yè)維修隊伍。

C、制訂設(shè)備保養(yǎng)和維修計劃。

D、做好設(shè)備試運轉(zhuǎn)、測試及維修的記錄歸檔工作，做好設(shè)備故障及事故的處理工作，對其記錄資料加以分析整理。

E、好設(shè)備的安全操作運行職工培訓(xùn)工作，調(diào)動全員參加設(shè)備管理工作。

L、設(shè)備管理和維修人員要實行經(jīng)濟責(zé)任制，規(guī)定設(shè)備管理和維修的考核指標(biāo)。如設(shè)備實際運行率、完好率、故障停機率，平均維修時間、維修費用等。