產(chǎn)品簡介
詳細介紹
力士樂LA4VSO雙聯(lián)泵 033-LA4VSO71DR/10R-PPBK34+LA4VSO71DR/10R-PZB13NOO
- 力士樂雙聯(lián)泵型號說明
本系列軸向柱塞泵的工作用油液*采用低凝液壓油. 抗磨液壓油. 航空液壓油等。正常工作油溫為15-65℃,理想工作油溫46-54℃。油液在正常工作溫度下工作,應保證其運動黏度范圍為:16-36㎜2/s。油液清潔度控制在NAS 1683 9級(或GB/T14036-1993 18/15)以內(nèi)。注意:油液清潔度將顯著影響油泵壽命!
油泵初始使用一個月或連續(xù)使用一段時間后,應重新檢查油液清潔度,并更換或清洗濾器。不合格的油液要更換新油。
注:本系列軸向柱塞泵可使用HF難燃油液壓油,訂貨時需訂購特殊型號[E-型]。使用HFA,HFB,HFC液壓油時,需要減小許用壓力和驅(qū)動轉(zhuǎn)速,允許使用壓力和轉(zhuǎn)速見下表:
力士樂雙聯(lián)泵規(guī)格 | 40 | 71 | 125 | 180 | 250 | 355 | 500 |
HFA額定壓力:14MPa 峰植壓力:16MPa | 1950 | 1650 | 1350 | 1350 | 1120 | 1120 | 1000 |
HFB額定壓力:14MPa 峰植壓力:21MPa | 2100 | 1760 | 1450 | 1450 | 1200 | 1200 | 1050 |
HFC額定壓力:25MPa 峰植壓力:28MPa | 2100 | 1760 | 1450 | 1450 | 1200 | 1200 | 1050 |
注:轉(zhuǎn)速單位:r/min;需要在油口U處沖洗軸承,沖洗油液流量參考泵樣本。
- 技術(shù)數(shù)據(jù)
-
性能參數(shù){以下數(shù)據(jù)考慮機械效率及容積效率}
規(guī)格
40
71
125
180
250
355
500
排量 Vgmax
cm3/r 40
71
125
180
250
355
500
zui高轉(zhuǎn)速nmax1
rpm 2600
2200
1800
1800
1500
1500
1320
zui大流量
當n=nmax
L/min 104
156
225
324
375
532
600
當n=1500rpm
L/min 60
107
186
270
375
532
—
zui大功率
當n=nmax
kW 61
91
31
189
219
310
385
當n=1500rpm
kW 35
62
109
158
219
310
—
zui大扭距
(△P=35MPa) Nm 223
395
696
1002
1391
1976
2783
扭距
(△P=35MPa) Nm 64
113
199
286
398
564
795
重量(近似值)
Kg 40
54
87
103
186
206
318
注意事項 - 1.在運行時,泵體必須灌滿油液,并且在工作時保持充滿狀態(tài)。
- 2.為了減輕噪聲,所有連接管道*用柔性元件和油箱隔離。
- 3.泄露管道需直接回到油箱,泄油壓力(殼體內(nèi)允許的zui高壓力)為0.4MPa(壓力)。
- 4.在垂直安裝時,*進行軸承沖洗,保證前軸承和軸封有足夠的潤滑??赏ㄟ^靠近變量泵前法蘭的油口U來完成,沖洗油液流過前軸承,和泵的泄漏油口排出。U口與泄漏油口T保持約0.2MPa壓差。各種規(guī)格泵所需的沖洗油液流量見下表:
規(guī)格 40 71 125 180 250 355 500 流量L/min 4 5 6 8 12 16 20 - 5.當液壓泵連續(xù)在額定壓力或間斷峰值壓力下運行,需采用輔助裝置冷卻油液,保證油液溫度不超過規(guī)定范圍。
- 控制部分
- 1.概述
壓力控制DR/遠程壓力控制DRG功率控制 LR
手動控制 MA
液壓控制 HD
液壓流量控制 EO
2.控制部分代號及其技術(shù)參數(shù)
★訂貨代號如下表格:
(1)液壓控制
★概述
液壓控制設定泵的流量與先導壓力信號有關(guān)。
機械擺角限定能夠設定在50%-100%Vg max范圍內(nèi)。先導壓力特性 40 71 125 180 250 355 500 1-4.5MPa △ △ △ △ △ △ △ 1 1-2.8MPa △ △ △ △ △ △ △ 2 0.55-1.9MPa △ △ △ △ △ △ △ 3 閉環(huán)壓力控制
在A口帶閉環(huán)壓力控制 △ △ △ △ △ △ △ A 在B口帶閉環(huán)壓力控制 △ △ △ △ △ △ △ B 不帶壓力控制、不需填寫代號
注:【√:有貨;△:準備中;】
★外形圖展示:
★技術(shù)數(shù)據(jù)
規(guī)格 40 71 125 180 250 355 500 控制轉(zhuǎn)移 mm 14.2 17.3 20.7 20.7 25.9 25.9 32.6 控制面積 cm2 3.9 6.4 9 9 14.4 14.4 18.8 控制體積 cm3 5.5 11 18.7 18.7 37.3 37.3 61.4 zui低控制壓力 MPa 3 3 5 5 5 5 5 控制時間{20MPa壓力}s 0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.8 (2)液壓流量控制 EO
★概述
在EO電氣控制工作中,泵流量由電氣控制的比例方向閥來設定。同時泵的流量通過電感式位置傳感器反饋信號。
該泵在不加壓的情況下可通過彈簧實現(xiàn)控制缸的零位對中,當在高壓工作時沒有確定的復位。同時為了減少控制缸的流量損失,所有規(guī)格液壓泵缸腔是密封的。★訂貨代號如下表格:
液壓控制
帶比例閥40 71 125 180 250 355 500 EO 1 △ △ △ △ △ △ △ EO1 EO 1 E △ △ △ △ △ △ △ EO1E EO 1 K △ △ △ △ △ △ △ EO1K EO 2 △ △ △ △ △ △ △ EO2 EO 2 E △ △ △ △ △ △ △ EO2E EO ( zui高壓力設定值10MPa ) 2(zui高壓力設定值35MPa) (不帶閥) K(帶短路閥) △ △ △ △ △ △ △ EO2K ★外形圖展示:
油口尺寸:
P 控制壓力油口 M22×1.5深16
控制油回油口 M22×1.5,深16★技術(shù)數(shù)據(jù)
規(guī)格 40 71 125 180 250 355 500 控制缸位移 mm 14.2 17.3 20.7 20.7 25.9 25.9 32.8 控制缸面積 cm2 8.1 12.6 18.1 16.1 28.3 28.3 38.2 控制體積 cm3 11.4 21.5 37.5 37.5 73.2 73.2 124.5 zui低控制壓力 MPa 10 10 10 12.5 12.5 12.5 15 zui高控制壓力 MPa 31.5 31.5 31.5 31.5 31.5 31.5 31.5 控制時間 s 0.1 0.12 0.2 0.2 0.25 0.25 0.3 (3)功率控制 LR
★概述
控制泵在恒定驅(qū)動轉(zhuǎn)速下不超過特定的驅(qū)動功率,使得P×Vg=常數(shù)
控制范圍的開始也能夠用機械方式設定,設定值的范圍能夠用彈簧和調(diào)整螺釘來調(diào)整。
當壓力減低時可通過調(diào)整彈簧進入它的起動位置,設定值的調(diào)整范圍:3.5MPa-35MPa
zui小和zui大回轉(zhuǎn)角的限制能夠機械方式調(diào)整至Vg max的50﹪★特征曲線:
★外形圖展示:
★訂貨代號
- 力士樂LA4VSO雙聯(lián)泵
應用于開式回路
帶雙曲線特性的功率調(diào)節(jié)器,基本設定值Vg max功率調(diào)節(jié)方式 40 71 125 180 250 355 500 機械調(diào)整 √ √ √ √ √ √ √ 2 液壓遠程控制 △ △ △ △ △ △ △ 3 壓力控制 帶壓力控制 △ △ △ △ △ △ △ D 帶壓力控制,液壓遠程控制 △ △ △ △ △ △ △ G 不帶壓力控制/不需填寫代號 流量控制/限制 帶機械行程限制 △ △ △ △ △ △ △ M 不帶流量控制/限制/不需填寫代號 應用于開式,半閉式和閉式回路
帶雙曲線特性的功率調(diào)節(jié)器,基本設定值Vg min,依賴控制壓力。功率調(diào)節(jié)方式 40 71 125 180 250 355 500 機械調(diào)整 △ △ △ △ △ △ △ 2 液壓遠程控制 △ △ △ △ △ △ △ 3 壓力控制 帶壓力控制 △ △ △ △ △ △ △ D 帶壓力控制,液壓遠程控制 △ △ △ △ △ △ △ G 不帶壓力控制/不需填寫代號 注:【√:有貨; △:準備中】
- 安裝位置
- 臥置
★液壓泵安裝在油箱內(nèi)
當油箱的zui低液面高于泵的上端部分,泄油口和S口渴敞開,如下圖所示。當油箱的zui低液面低于泵的上端部分,泄油口郵以及S口需用管道連接, 如下圖所示。
★液壓泵安裝在油箱外面
若泵安裝在油箱下面,則泄漏油管和S口 用管道連接,如下圖所示。若泵安裝在油箱上面,則泄漏油管和S口 用管道連接,參照本頁zui上圖
垂直安裝
★液壓泵安裝在油箱內(nèi)
當油箱的zui低液面高于泵的前端法蘭時,泄油口T和S口,R/L口可敞開,如下圖所示。當油箱的zui低液面低于泵的泵前段法蘭面時,泄油口T,S口以及R/L口須用管道連接,如下圖所示。
- 油液選擇
- (1)為了保證*的高效工作,在設計系統(tǒng)期間應根據(jù)工況仔細選擇液壓系統(tǒng)的液壓油,所有礦物油均在某種程度上適用于軸向柱塞元件,它們應用時基本劃分取決于上述的水,粘度與溫度關(guān)系,并考慮氧化和腐蝕保護,材料相容性,空氣和水分離特性。
(2)為了保證設備有長的使用壽命,必須進行良好而可靠的過濾。油液中的顆粒污染不得超過以下等級:
等級18/15—按GB/T14039-1993
等級6----按SAE
等級18/15—按ISO/DIS4406
在油液溫度很高[75℃≤t,t≥90℃]時,zui低清潔度為:
等級17/14—按GB/T140039-1993
等級5----按SAE
等級17/14—按ISO/DIS4406(3)為了正確選擇液壓油,必須知道與環(huán)境溫度有關(guān)的工作溫度,要求溫度不得超過90℃,*在工作溫度下選擇工作粘度為16-36mm2/s的液壓油。可參考如下圖表選擇液壓油的粘度,在每種工況下均選用盡可能高的粘度等級。
- 液壓泵規(guī)格尺寸
- LA4VSO-40泵外形連接尺寸{圖示:DR變量機構(gòu)}
B 壓力油口 ¢20.5
B1 輔助壓力油口 M22×1.5,深16 當工作油口為25型時,B1口為Y向視
S 吸油口 ¢40
T 泄油口 M22×1.5,深16
R(L) 注油口+通氣口 M22×1.5
Mb,Ms測壓點 M14×1.5,深12
K1,K2洗油口 M22×1.5,深14
U 軸承沖洗油口 M14×1.5,深12(堵)LA4VSO-71泵外形連接尺寸{圖示:DR變量機構(gòu)}
B 壓力油口 ¢20.5
B1 輔助壓力油口 M27×2,深16 當工作油口為25型時,B1口為Y向視
S 吸油口 ¢50
T 泄油口 M27×2,深16
R(L) 注油口+通氣口 M27×2
K1,K2洗油口 M27×2,深16LA4VSO-125泵外形連接尺寸{圖示:DR變量機構(gòu)}
B 壓力油口 ¢31
B1 輔助壓力油口 M33×2,深18 當工作油口為25型時,B1口為Y向視
S 吸油口 ¢63
T 泄油口 M33X2,深18
R(L) 注油口+通氣口 M33×2
Mb,Ms 測壓點 M14×1.5,深12
K1,K2 洗油口 M33×2,深18
U 軸承沖洗油口 M14×1.5,深12(堵)LA4VSO-180泵外形連接尺寸{圖示:DR變量機構(gòu)}
S 吸油口 ¢75
Mb,Ms測壓點 M14×1.5,深12(堵)LA4VSO-250泵外形連接尺寸{圖示:DR變量機構(gòu)}
B 壓力油口 ¢40
B1 輔助油口 M42×2,深18 當工作油口為25型時,B1口為Y向視
S 吸油口 ¢75
T 泄油口 M42×2,深18
R(L) 注油口+通氣口 M42×2
Mb,Ms 測壓點 M14×1.5,深12
K1,K2 洗油口 M42×2,深18
U 軸承沖洗油口 M14×1.5,深12(堵)LA4VSO-355泵外形連接尺寸{圖示:DR變量機構(gòu)}
S 吸油口 ¢100LA4VSO-500泵外形連接尺寸{圖示:DR變量機構(gòu)}
B 壓力油口 SAE2n次方
B1 輔助壓力油口 M48×2,深22 當工作油口為25型時,B1口為Y向視
S 吸油口 SAE5n次方
T 泄油口 M48×2,深22
R(L) 注油口+通氣口 M48×2
Mb,Ms 測壓點 M18×2,深12
K1,K2 洗油口 M48×2,深22
U 軸承沖洗油口 M18×1.5,深12 - 安裝聯(lián)接方法
-
泵的傳動軸與原動機的輸出軸安裝的同軸度誤差及其找正方法如下:
(1)支架安裝:原動機輸出與支架安裝精度的檢查方法見圖1-1.1-2;
圖2-1中,同軸度誤差為Φ0.05;
圖1-2中,垂直度誤差為0.05(R為泵安裝螺孔分布圓半徑);
支架上泵安裝孔對原動機輸出軸的檢查同軸度
支架上泵安置端面對原動機輸出軸的垂直度檢查(2)法蘭安裝:在這種安裝形式中,如果原動機與泵之間是采用聯(lián)軸器聯(lián)接,則其安裝精度檢查方法同圖2-1.2-2。
圖2-1中,同軸度誤差為Φ0.05;
圖2-2中,垂直度誤差為0.05(R為泵安裝螺孔分布圓半徑)
法蘭上泵安裝孔對原動機輸出軸的同軸度檢查
法蘭上泵安置端面對原動機輸出軸的垂直度檢查 - 油液要求
-
本系列軸向柱塞泵的工作用油液*采用低凝液壓油. 抗磨液壓油. 航空液壓油等。正常工作油溫為15-65℃,理想工作油溫46-54℃。油液在正常工作溫度下工作,應保證其運動黏度范圍為:16-36㎜2/s。油液清潔度控制在NAS 1683 9級(或GB/T14036-1993 18/15)以內(nèi)。注意:油液清潔度將顯著影響油泵壽命!
油泵初始使用一個月或連續(xù)使用一段時間后,應重新檢查油液清潔度,并更換或清洗濾器。不合格的油液要更換新油。
注:本系列軸向柱塞泵可使用HF難燃油液壓油,訂貨時需訂購特殊型號[E-型]。使用HFA,HFB,HFC液壓油時,需要減小許用壓力和驅(qū)動轉(zhuǎn)速,允許使用壓力和轉(zhuǎn)速見下表:規(guī)格 40 71 125 180 250 355 500 HFA額定壓力:14MPa 峰植壓力:16MPa
1950
1650
1350
1350
1120
1120
1000
HFB額定壓力:14MPa 峰植壓力:21MPa
2100
1760
1450
1450
1200
1200
1050
HFC額定壓力:25MPa 峰植壓力:28MPa
2100
1760
1450
1450
1200
1200
1050
注:轉(zhuǎn)速單位:r/min;需要在油口U處沖洗軸承,沖洗油液流量參考泵樣本。
- 運轉(zhuǎn)步驟
- (1)運轉(zhuǎn)前應檢查柱塞泵安裝是否正確可靠,聯(lián)軸器安裝是否合乎要求,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡死現(xiàn)象。
(2)初次使用或*存放后運轉(zhuǎn)時,應在啟動前按說明書的要求向柱塞泵的殼體內(nèi)注滿清潔的工作油液,否則不準啟動,啟動前檢查原動機的轉(zhuǎn)向,檢查進油管的閥們是否打開。
(3)將系統(tǒng)中溢流閥等調(diào)節(jié)到zui低值,嚴禁帶載啟動。
(4)啟動時應先點動,正常工作后再連續(xù)運轉(zhuǎn)。在運轉(zhuǎn)一定時間后無異?,F(xiàn)象發(fā)生,再逐步調(diào)節(jié)到所需壓力和流量。安全溢流閥的zui大調(diào)節(jié)值不應超過規(guī)定。
注:未按規(guī)定使用而造成柱塞泵損壞不在三包范圍內(nèi)。