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產(chǎn)品型號BY-LHC-22

品牌北洋勵興

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地天津市

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更新時間：2025-04-02 14:57:29瀏覽次數(shù)：138次

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適用物料	多種可用	應用領域	化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合
作用種類	其他	處理氣量	10,000~1,000,000 Nm3/h
脫硫效率	≥95%（SO?出口≤35 mg/Nm3）	漿液pH	5.0~6.5（石灰石漿液）
材質(zhì)	玻璃鱗片襯里/2205雙相不銹鋼	反應溫度	280~400℃（釩基催化劑）
NOx脫除率	≥90%（出口≤50 mg/Nm3）	氨逃逸	≤3 ppm
自動化程度	PLC+觸摸屏，監(jiān)測溫度、濕度、風壓	安全保護	過熱報警、防火閥

適用物料

多種可用

應用領域

化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合

作用種類

其他

處理氣量

10,000~1,000,000 Nm3/h

脫硫效率

≥95%（SO?出口≤35 mg/Nm3）

漿液pH

5.0~6.5（石灰石漿液）

材質(zhì)

玻璃鱗片襯里/2205雙相不銹鋼

反應溫度

280~400℃（釩基催化劑）

NOx脫除率

≥90%（出口≤50 mg/Nm3）

氨逃逸

≤3 ppm

自動化程度

PLC+觸摸屏，監(jiān)測溫度、濕度、風壓

安全保護

過熱報警、防火閥

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脫硫脫硝反應裝置流化床干燥裝置

以下是 脫硫脫硝反應裝置 和 流化床干燥裝置 的詳細技術參數(shù)及系統(tǒng)介紹，涵蓋核心模塊、操作范圍及工業(yè)應用場景：

一、脫硫脫硝反應裝置

1. 產(chǎn)品概述

用于煙氣中SO?（脫硫）和NOx（脫硝）的協(xié)同凈化，廣泛應用于燃煤電廠、鋼鐵冶金及化工行業(yè)，核心工藝包括 濕法脫硫（石灰石-石膏法） 和 SCR/SNCR脫硝。

2. 核心參數(shù)與配置

模塊	技術參數(shù)	功能說明
脫硫塔（吸收塔）	- 處理氣量：10,000~1,000,000 Nm3/h - 脫硫效率：≥95%（SO?出口≤35 mg/Nm3） - 漿液pH：5.0~6.5（石灰石漿液） - 材質(zhì)：玻璃鱗片襯里/2205雙相不銹鋼	噴淋層+旋流板設計，增強氣液接觸，副產(chǎn)物為石膏（CaSO?·2H?O）。
SCR脫硝系統(tǒng)	- 反應溫度：280~400℃（釩基催化劑） - NOx脫除率：≥90%（出口≤50 mg/Nm3） - 氨逃逸：≤3 ppm - 催化劑壽命：3~5年	蜂窩式催化劑（孔數(shù)16~25 cpsi），噴氨格柵優(yōu)化氨氣分布。
SNCR脫硝系統(tǒng)	- 反應溫度：850~1100℃ - 還原劑：尿素溶液或氨水 - 脫硝效率：30~70%	適用于鍋爐爐膛內(nèi)噴射，成本低但效率較SCR低。
輔助系統(tǒng)	- GGH（煙氣換熱器）：降低排煙溫度（80~120℃） - 除塵器：電除塵/布袋除塵（粉塵≤10 mg/Nm3）	節(jié)能降耗，保護下游設備。

3. 典型應用

燃煤電廠：SCR脫硝（350℃）+濕法脫硫，滿足超低排放（SO?≤35 mg/Nm3, NOx≤50 mg/Nm3）。
水泥窯爐：SNCR脫硝（尿素噴射，900℃）+半干法脫硫（Ca(OH)?噴霧）。

脫硫脫硝反應裝置流化床干燥裝置

二、流化床干燥裝置

1. 產(chǎn)品概述

用于顆粒狀、粉狀或膏狀物料的快速干燥，通過氣流使物料懸?。鲬B(tài)化），實現(xiàn)高效傳熱傳質(zhì)，適用于化工、制藥及食品行業(yè)。

2. 核心參數(shù)與配置

模塊	技術參數(shù)	功能說明
流化床主機	- 干燥面積：0.5~100 m2 - 溫度范圍：50~300℃（熱風進口） - 風速：1.0~2.5 m/s（依物料粒徑調(diào)整） - 材質(zhì)：304/316不銹鋼（食品級）	分室設計（沸騰段、擴展段），可選振動流化床（粘性物料）。
熱風系統(tǒng)	- 熱源：蒸汽（0.3~0.8 MPa）、燃氣或電加熱 - 風量：1000~50,000 m3/h - 濕度控制：露點≤-20℃（除濕干燥）	高效換熱器（翅片管/板式），節(jié)能型余熱回收。
物料特性適配	- 粒徑范圍：50 μm~5 mm - 含水率：進料10~80%，出料0.5~5% - 粘性物料：可加惰性載體（如石英砂）	防粘設計（如打散槳），適用于奶粉、催化劑、聚合物顆粒。
控制系統(tǒng)	- 自動化程度：PLC+觸摸屏，監(jiān)測溫度、濕度、風壓 - 安全保護：過熱報警、防火閥	支持連續(xù)或批次操作，數(shù)據(jù)記錄與遠程監(jiān)控。

3. 典型應用

制藥行業(yè)：抗生素顆粒干燥（80℃, 15%→0.5%含水率）。
化工行業(yè)：PVC樹脂干燥（100℃, 流化氣速1.8 m/s）。
食品行業(yè)：速溶咖啡噴霧造粒+流化床干燥。

三、兩類裝置對比與選型指南

特性	脫硫脫硝反應裝置	流化床干燥裝置
核心目標	煙氣凈化（環(huán)保達標）	物料脫水（提質(zhì)增效）
溫度范圍	80~400℃（依工藝段）	50~300℃（依物料耐熱性）
關鍵耗材	催化劑（SCR）、石灰石（脫硫）	熱風能源（蒸汽/燃氣）
工業(yè)規(guī)模	大型（處理氣量＞10萬Nm3/h）	靈活（0.5~100 m2干燥面積）

選型建議

脫硫脫硝裝置：

若煙氣含硫量高（＞2000 mg/Nm3），優(yōu)先選擇濕法脫硫+SCR組合。
低溫煙氣（＜200℃）需考慮催化劑活性（如低溫SCR催化劑）。

流化床干燥裝置：

粘性物料（如污泥）選擇振動流化床或惰性載體輔助。
熱敏性物料（如維生素）需嚴格控制進口溫度（＜100℃）。