• 長(zhǎng)期出售二手壓濾機(jī) 二手箱式壓濾機(jī) 10-500平方都 隔膜壓濾機(jī)

名稱：壓濾機(jī)
定義：利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備。
功能：使混合液中的固體提取出來(lái)，實(shí)現(xiàn)固、液分離的作用。
種類分類：
A、過(guò)濾方式分類：廂式壓濾機(jī)(chamber pressure filter)"和“帶式壓濾機(jī)(belt pressure filter)、隔膜式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)
B、結(jié)構(gòu)分類：懸梁式壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)
C、壓力方式分類：液壓壓緊、手動(dòng)千斤頂壓緊、機(jī)械壓緊
所用的科學(xué)：固體和液體的物理性。
所屬學(xué)科：煤炭科技（一級(jí)學(xué)科）；礦山機(jī)械工程（二級(jí)學(xué)科）；選煤機(jī)械（三級(jí)學(xué)科）
歷史：*臺(tái)壓濾機(jī)設(shè)備出現(xiàn)在18世紀(jì)初，是用于化工工業(yè)生產(chǎn)。
壓濾機(jī)使用范圍：
醫(yī)藥、化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、非標(biāo)螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。
特點(diǎn)：過(guò)濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無(wú)縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。

2技術(shù)參數(shù)
機(jī)型性能參數(shù)
過(guò)濾面積（㎡）濾板外形尺寸（mm）濾板厚度(mm)濾餅厚度(mm)濾室數(shù)量(個(gè))濾室理論容積（L）、（m3）整機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（mm）安裝基礎(chǔ)尺寸(mm)濾室內(nèi)工作壓力(MPa)電機(jī)功率(KW)整機(jī)重量(KG)濾板性能濾板結(jié)構(gòu)：板框式、廂式濾板
濾板材質(zhì)：不銹鋼、鑄鐵、橡膠、增強(qiáng)聚丙烯（塑料）、高分子PE等
其它性能：耐酸堿、過(guò)濾溫度(℃)、過(guò)濾壓力(MPa)
功能配置
手動(dòng)壓緊、電機(jī)壓緊、自動(dòng)液壓壓緊、自動(dòng)保壓、電氣控制/電腦程控、自動(dòng)拉板、自動(dòng)接液翻板等
進(jìn)料方式、液流形式
中進(jìn)料、或角進(jìn)料、中上進(jìn)料
明流出液、暗流出液
3脫水應(yīng)用編輯
1 ：壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備，被廣泛應(yīng)用到環(huán)保領(lǐng)域，成為污水污泥處理的重要設(shè)備。
2 ：污泥機(jī)械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細(xì)水，普通機(jī)械脫水后的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。
3：機(jī)械脫水設(shè)備過(guò)去主要有帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)和臥螺沉降離心機(jī)，現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)、立式液壓壓濾機(jī)、隔膜機(jī)及高壓板框機(jī)。
4：采用污泥填埋時(shí)，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場(chǎng)地、節(jié)約運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的費(fèi)用；在對(duì)污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí)，污泥脫水能保證堆肥順利進(jìn)行(堆肥過(guò)程中一般要求污泥有較低的含水率)；如若進(jìn)行污泥焚燒，集中處理，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗，降低危害物處理費(fèi)用。
5：但是，污泥成分復(fù)雜、相對(duì)密度較小、顆粒較細(xì)，并往往是膠態(tài)狀況，決定了其不易脫水的特點(diǎn)，所以到目前為止．除超高壓立式液壓壓濾機(jī)外，其余壓濾機(jī)均增加烘干工序以降低殘油（液）率。
6：帶式壓濾機(jī)電耗低．塑料板框壓濾機(jī)濾餅含水率低，但臥螺沉降離心機(jī)對(duì)污泥流量波動(dòng)的適應(yīng)性強(qiáng)、密閉性能好、處理量大、占地小。我國(guó)過(guò)去污水處理廠大多采用離心機(jī)、帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)，小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機(jī)?，F(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)，隔膜壓濾機(jī)，以及超高壓立式液壓壓濾機(jī)，其技術(shù)*，是污泥脫水的理想設(shè)備。帶式壓濾機(jī)：
1：可連續(xù)性工作，帶式壓榨脫水機(jī)有3個(gè)工作區(qū)域，即重力脫水區(qū)、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū)，其壓榨類型屬于二維壓榨，主要用于污泥脫水，但其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大。帶式壓濾機(jī)的脫水效果比較依賴化學(xué)藥劑，造成污泥處理成本偏高。
板框式壓濾機(jī)：
1：間歇性加壓過(guò)濾設(shè)備，用于各種懸浮液固液分離。
2廂式壓濾機(jī)：是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來(lái)的。其特點(diǎn)是過(guò)濾壓力高，zui高壓力已達(dá)4.5MPa；單機(jī)過(guò)濾面積大，國(guó)外已有2050平方的產(chǎn)品問(wèn)世，國(guó)內(nèi)的zui大過(guò)濾面積已達(dá)2000平方，濾餅含液量低，經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%；抗腐蝕性好，濾板可采用多種增強(qiáng)型塑料，重量輕，彈性好，耐腐蝕，適應(yīng)性廣；運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機(jī)控制?，F(xiàn)代壓濾機(jī)多以廂式的為主。
隔膜式壓濾機(jī)：
1：間歇性加壓過(guò)濾設(shè)備，用于各種懸浮液固液分離。壓濾機(jī)配備有橡膠壓榨隔膜，用來(lái)給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時(shí)使用)，也可以是水(0.7MPa以上時(shí)使用)。
2：超高壓立式液壓壓濾機(jī)：*的濾腔結(jié)構(gòu)，對(duì)污泥進(jìn)行二次壓榨，壓榨后的污泥含水率≤50%；壓榨食用油殘油率低，技術(shù)居國(guó)內(nèi)，當(dāng)前被眾多廠家*應(yīng)用。
污泥調(diào)質(zhì)：
一般生活污泥采用加高分子聚合物的機(jī)械脫水，普遍得經(jīng)過(guò)“調(diào)質(zhì)"處理，調(diào)質(zhì)有多種方法，有熱物理法，如“熱水解"、“水熱干化"、“濕性氧化"等等，有物理法，如超聲波，微波等，zui多的是化學(xué)法，通過(guò)添加某些無(wú)機(jī)化學(xué)鹽類（藥劑），可以起到改變污泥分子電荷極性，增加顆粒孔隙、改善壓濾特性等效果。目前市場(chǎng)上zui普遍也*的技術(shù)都是“污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+壓濾機(jī)處理"的組合。
4組成部分編輯
壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成：
機(jī)架
機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來(lái)，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。為了滿足高級(jí)衛(wèi)生需要，機(jī)架需要包上不銹鋼。包不銹鋼技術(shù)可做參考，其質(zhì)量可滿足歐洲客戶的需要。
A、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料
孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）
b、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。
C、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。
壓緊機(jī)構(gòu)
手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。
A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。
B、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置*的過(guò)載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定
螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到zui大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。
C、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連
接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達(dá)到上*，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中保證壓緊力的效果。
過(guò)濾機(jī)構(gòu)過(guò)濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。
（1）過(guò)濾方式
濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。
A、明流過(guò)濾：每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。
B、暗流過(guò)濾：每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通
道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
（2）洗滌方式
濾餅需要洗滌時(shí)，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。
A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。
B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。
C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出。
D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
（3）濾布：濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對(duì)過(guò)濾效果有決定性的作用，選用時(shí)要根據(jù)過(guò)濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率，使用時(shí)，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通。
5分類編輯板框壓濾機(jī)
1：板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。
2：板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
廂式壓濾機(jī)
廂式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機(jī)類似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每?jī)蓧K濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過(guò)濾機(jī)適用于需要在較高壓力下過(guò)濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。
立式壓濾機(jī)
立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置,形成一組濾室,占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶，完成過(guò)濾后，移動(dòng)濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶，操作自動(dòng)化。壓濾機(jī)的適用范圍廣，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。板與框的壓緊和拉開(kāi)，卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動(dòng)化操作，有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后，可在過(guò)濾結(jié)束時(shí)用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液，形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過(guò)濾,其壓力可達(dá)1～2兆帕。
帶式壓濾機(jī)
帶式壓濾機(jī)廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水，該機(jī)連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度高、節(jié)能、高效、使用維護(hù)方便，是污泥脫水的理想設(shè)備。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、采用*的澳地利技術(shù)，外形美觀大方。
　　2、結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。
　　3、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備， (對(duì)污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。
　　4、重力脫水區(qū)配置*的布料器，使物料分布均勻，延長(zhǎng)濾帶壽命。
　　5、具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
　　6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。
　　7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高，根據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機(jī)集中控制。
　　8、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
　　9、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。
　　10、采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運(yùn)行。
　　11、操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和*的緊急安全停車裝置。
　　12、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過(guò)濾精度高。