水泥試塊壓力機(jī)

DYE-300型水泥試塊壓力機(jī)主要用于水泥試塊的抗壓強(qiáng)度、混凝土試塊的抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。采用液壓加荷、數(shù)字顯示加荷力值、加荷速度值、zui大試驗(yàn)力保持等功能。該試驗(yàn)機(jī)可配置計(jì)算機(jī)，可進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析、處理、直接將試驗(yàn)結(jié)果打印和存儲(chǔ)。 
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
1、zui大荷載：300KN
2、示值相對誤差：±1%
3、zui小分辨值：0.01KN
4、油壓zui大壓強(qiáng)：25Mpa
5、壓力板直徑：φ160mm
6、上下壓板間凈距：180mm
7、活塞直徑×zui大行程：φ125×100mm
8、電動(dòng)機(jī)功率：0.75kw
9、外形尺寸：840×530×1450mm
10、凈重：550KG

水泥試塊壓力機(jī)如何操作：
1、使用前的準(zhǔn)備與檢查
使用前先打開后門，檢查油箱內(nèi)液壓油是否加滿，如不滿可向油箱內(nèi)灌油，至加滿為適宜。檢查各油管接頭和緊固件是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊，以防漏油或損壞機(jī)件，影響試驗(yàn)。檢查防塵圈應(yīng)完整無損，檢查電器接地，安全防護(hù)措施是否有效，檢查試件外觀有無明顯缺損，將試件表面擦拭干凈，如有影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無損試件。
2、操作程序、方法及注意事項(xiàng)
開始時(shí)將左側(cè)回油閥至打開位置，右側(cè)送油閥旋至慢速位置，按下啟動(dòng)（綠色）按鈕接通電源，油耗電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥手柄至全關(guān)閉位置，再徐徐擰開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等現(xiàn)象，如有則停機(jī)檢查，排除之。如無異?，F(xiàn)象，此時(shí)再檢查一下儀表顯示屏上是否零點(diǎn)，如有數(shù)字按一下復(fù)位鍵，調(diào)至零位，然后打開回油閥使活塞下降至原位。
抗折時(shí)根據(jù)標(biāo)尺的標(biāo)記，試件的規(guī)格將試件平放在下抗折裝置的托輥上，再關(guān)閉回油閥，擰動(dòng)送油閥，使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間，待與上抗折裝置接觸時(shí)，再使活塞緩慢上升，至試件折斷為止，隨即關(guān)閉送油閥，使活塞停止上升，并逆時(shí)針打開回油閥，活塞則靠其自身重量下降至原位，此時(shí)觀察并記錄，儀表上顯示的案值，即為所得該試件的zui大抗折力。然后清除折斷碎件，再按復(fù)位鍵，以待下次試驗(yàn)。
抗壓時(shí)將試件平放在下壓板中心位置，擰動(dòng)送油閥使試件在與上壓板接觸前較快上升，以節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間，待與上壓板接觸時(shí)，再使活塞緩慢上升，至試件壓碎為止。關(guān)閉送油閥，打開回油閥，并作記錄力值數(shù)據(jù)，然后清除破碎試塊，再按復(fù)位鍵，以等再次試驗(yàn)。
操作中禁止將手等人體任何部位置于上下壓板間，并注意試件在斷裂破碎片崩出傷人。試件斷裂后應(yīng)立即打開回油閥，但打開回油閥速度不宜過快，否則容易損壞機(jī)件，造成不必要的損失。

維護(hù)與保養(yǎng)：
1、試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無振動(dòng)、無腐蝕氣體影響的環(huán)境中。
2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗(yàn)機(jī)無保護(hù)層的零件應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。
3、試驗(yàn)機(jī)使用半年至一年后應(yīng)換油一次，換油時(shí)，*清洗油箱、濾油器。清洗油箱方法可向油箱內(nèi)倒入煤油，清洗后放出，按此重復(fù)幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈液壓油。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓油混濁嚴(yán)重不能再用時(shí)，應(yīng)立即更換，否則會(huì)加速液壓各部位磨損，甚至影響力值的準(zhǔn)確度。
液壓油規(guī)格，視氣溫不同建儀如下：
（1）當(dāng)環(huán)境溫度10-20℃時(shí)，用GB-443-84N46#（相當(dāng)于30#機(jī)械油）
（2）當(dāng)環(huán)境溫度20-30℃時(shí)，用GB-443-84N86#（相當(dāng)于40#機(jī)械油）
4、不使用應(yīng)將機(jī)器用塑料套罩好。