詳細(xì)介紹
制動襯片剪切強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行ISO6310/JISD4413、GB/T 26739-2011等檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),適用于汽車零件、摩擦片、汽車剎車片、汽車內(nèi)飾材料、制動片襯片等材料的剪切靜態(tài)物理力學(xué)性能測試分析研究,滿足GB/T22309-2008道路車輛 制動襯片 盤式制動襯片總成和鼓式制動蹄總成剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法,也可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和提供數(shù)據(jù),根據(jù)產(chǎn)品選配不同附具后可進(jìn)行不同式樣的剪切試驗(yàn),具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式,聯(lián)接電腦打印機(jī)實(shí)現(xiàn)全電腦控制并打印標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報告;以windows操作系統(tǒng)使試驗(yàn)數(shù)據(jù)曲線動態(tài)顯示,試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以任意刪加,對曲線操作更加簡便.輕松.
三、試驗(yàn)機(jī)的組成及工作原理
試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)組成包括機(jī)械部分和測控部分,其原理圖如圖1所示。機(jī)械部分的主要功能是固定試樣,伺服傳動產(chǎn)生試驗(yàn)載荷。試樣通過試樣夾具固定在剪切輔具上,同時和測力傳感器固定在一起,電機(jī)通過傳動裝置帶動試樣夾具兩端反向恒定加力。
制動襯片剪切強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的剪切夾具示意圖:
該機(jī)設(shè)計的基于下位機(jī)自動控制系統(tǒng)對主機(jī)運(yùn)動實(shí)施命令。本系統(tǒng)硬件組成如圖2所示。系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集電路、下位機(jī)zui小系統(tǒng)、輸出控制接口等部分組成。數(shù)據(jù)采集電路包括信號采集與處理,傳感器為電阻式應(yīng)變片,用于測量彎軸的彎矩,可將加載應(yīng)力信號轉(zhuǎn)化為電阻阻值的變化,其靈敏度高、蠕變及機(jī)械滯后小,滿足本系統(tǒng)的檢測要求。
本系統(tǒng)采用下位機(jī)為控制核心,微機(jī)控制、顯示器顯示試驗(yàn)彎矩、試驗(yàn)轉(zhuǎn)速、試驗(yàn)次數(shù)等參數(shù)。通過鍵盤可預(yù)設(shè)置試驗(yàn)彎矩、試驗(yàn)次數(shù)、傳感器標(biāo)定系數(shù)等參數(shù),控制伺服控制器調(diào)速裝置來改變伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,從而達(dá)到試驗(yàn)的要求,當(dāng)各檢測超過限定值或系統(tǒng)出現(xiàn)故障時將自動報警。
主要參數(shù)
1、zui大試驗(yàn)力:200KN
2、準(zhǔn)確度等級: 0.5級
3、結(jié)構(gòu)形式四立柱框架結(jié)構(gòu);
4、試驗(yàn)力示值允許誤差極限:示值的±0.5%以內(nèi)
5、負(fù)荷測量范圍:滿量程的0.2%~100%FS
6、力分辨率:zui大試驗(yàn)力的1/300000FS
7、位移示值極限誤差:示值的±0.5%以內(nèi)
8、位移zui小分辨率:0.001mm
9、橫梁速度調(diào)節(jié)范圍:0.01~500mm/min
10、橫梁速度相對誤差:設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
11、有效試驗(yàn)寬度:300mmx300mm
12、有效拉伸試驗(yàn)空間:450mm
13、主機(jī)重量:400kg
14、供電電源:220V,50Hz,5KW
15、軟件及用戶界面:WINDOWS操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對話操作界面
16、試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析、控制等均由微機(jī)完成
17、試臺返回:試樣破壞后,自動停止移動(或自動返回初始位置)
18、安全保護(hù)裝置:軟件自動診斷、電子限位;
19、超載保護(hù):超過zui大負(fù)荷10%時自動保護(hù),自動停機(jī);
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