叉枕橋枕靜載試驗(yàn)機(jī)

叉枕橋枕靜載試驗(yàn)機(jī)并在高級(jí)操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過(guò)程中給出標(biāo)準(zhǔn)參考曲線，從而使用戶實(shí)際觀察到各參數(shù)對(duì)閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。
具有試驗(yàn)過(guò)程控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，提供給專業(yè)用戶自動(dòng)程控編程器。用戶可以根據(jù)實(shí)際需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。

叉枕橋枕靜載試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
   YGW系列軌枕試驗(yàn)機(jī)適用于混凝土軌枕（I型枕、II型枕、III型枕、叉枕、橋枕、寬軌枕等）的靜載抗裂張度試驗(yàn) ，能準(zhǔn)確快速檢測(cè)各種軌枕的靜載強(qiáng)度，并能測(cè)試軌枕實(shí)際承載能力。該機(jī)主要由壓力機(jī)、小車、軌道，頂升機(jī)構(gòu)，液壓系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
     產(chǎn)品原理：
   把軌枕吊放到小車上，將小車推至試驗(yàn)機(jī)內(nèi)，利用定位標(biāo)尺調(diào)整軌枕位置使其負(fù)荷中心與壓板中心重合，根據(jù)設(shè)定的工作程序，活塞托起軌枕快速上升 —再慢速接近—按給定的加荷速度，恒加載—保載180秒—卸荷返回位置，（或者再加載使軌枕出現(xiàn)裂紋）完成軌枕三個(gè)載面的測(cè)試后打印試驗(yàn)結(jié)果。
     叉枕橋枕靜載試驗(yàn)機(jī)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
1.    GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
2.    JJF1103-2003《萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評(píng)定》
3.    JJG139－1999《拉力、壓力和萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的檢定規(guī)程》
4.    GB/T16826-2008《電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》
5.    TB/T 1879-2002 《預(yù)應(yīng)力混凝土枕靜載抗裂試驗(yàn)方法》
6.    JJG（鐵道）158-96 《500kN混凝土軌枕靜載試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》
     產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、該試驗(yàn)機(jī)采用伺服自動(dòng)控制、液壓加載，電子測(cè)量、微機(jī)顯示及數(shù)據(jù)自動(dòng)處理。本機(jī)液壓系統(tǒng)主要由全數(shù)字精密伺服閥、高壓油泵組成。由計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制。一體化油源控制系統(tǒng)，操作部分高度適當(dāng)，便于試驗(yàn)者進(jìn)行操作與觀察。
2、主機(jī)采用四立柱結(jié)構(gòu)，由底座、油缸活塞、上、下壓盤、立柱、上橫梁、球形壓頭及相關(guān)零件等組成，具有大空間，大跨度，高剛性和高穩(wěn)定性特點(diǎn)。
3、雙向雙控液壓油缸，行程大，運(yùn)行快，快速試驗(yàn)，快速返回。
4、伺服油源控制柜采用黑色大理石臺(tái)面，兼做計(jì)算機(jī)桌面，采用國(guó)內(nèi)電機(jī)和高壓柱塞泵，伺服測(cè)控系統(tǒng)，高精度、高效、低噪音、快速響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)等速率自動(dòng)加載、恒試驗(yàn)力保持、循環(huán)加載控制。靜音型油源泵站系統(tǒng)，壓差隨動(dòng)，精密過(guò)濾，帶油溫顯示和液位顯示。
5、全數(shù)字多通道閉環(huán)測(cè)控系通、傳感器、全數(shù)字伺服閥、高壓油泵、油源操作臺(tái)等組成。計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。
6、采用品牌微機(jī)，配有Windows7系統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)軟件,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的要求，測(cè)量各種材料的抗壓性能。
7、ENUO-TEST精密測(cè)試系統(tǒng)：
1）基于PCI技術(shù)的內(nèi)置式控制器，保證了該試驗(yàn)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移、等速應(yīng)變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗(yàn)。各種控制模式之間可以平滑切換。
2）試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，可手動(dòng)或自動(dòng)高速返回試驗(yàn)初始位置。
3）實(shí)現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗(yàn)力測(cè)量的自動(dòng)換檔、調(diào)零、標(biāo)定和存盤，無(wú)任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化。
4）電氣控制線路參照標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)家試驗(yàn)機(jī)電氣標(biāo)準(zhǔn)，抗干擾能力強(qiáng)，保證了控制器的穩(wěn)定性，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
5）具有網(wǎng)絡(luò)傳輸接口，可進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲(chǔ)、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印，可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。
6）分權(quán)限管理，不同級(jí)別的操作者有不同的操作權(quán)限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，既使普通操作者操作簡(jiǎn)單、方便、快捷，又有效的保護(hù)了系統(tǒng)；
7）實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示試驗(yàn)力及峰值、位移、變形等各信號(hào)；實(shí)現(xiàn)了平臺(tái)下的實(shí)時(shí)采集與控制；并實(shí)現(xiàn)了精確定時(shí)，高速采樣頻率1000k；
8）實(shí)現(xiàn)了負(fù)荷-變形，負(fù)荷-位移等多種試驗(yàn)曲線的實(shí)時(shí)屏幕顯示，可隨時(shí)切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；
9）具備試驗(yàn)參數(shù)的計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)、設(shè)定、加載等功能，調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進(jìn)行，各參數(shù)可方便的進(jìn)行存儲(chǔ)和調(diào)入，從而使一臺(tái)主機(jī)帶多個(gè)傳感器時(shí)可以方便的切換，而且沒(méi)有數(shù)目限制；    產(chǎn)品參數(shù)：
序號(hào)                  項(xiàng)目名稱     技術(shù)參數(shù)
1    zui大試驗(yàn)力（kN）    500
2    測(cè)量范圍（kN）    4%-100%FS
3    試驗(yàn)機(jī)的示值精度    ≤±1%
4    zui大壓縮空間（mm）    0-450
5    四立柱間距（長(zhǎng)x寬）mm    850x930
6      上加載跨距(mm)    500，600，可調(diào)
7    下加載跨距(mm)    600,700,800，1500，可調(diào) 
8    活塞zui大行程 (mm)    250
9    加荷速率     可調(diào)

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