管式分離機非接觸式能耗制動系統(tǒng)

用戶按使用場合、物料性質(zhì)等因素選擇合適的管式分離機，以達到預期的目的。選型時有以下三個必須重視的問題：
  1 防腐性能：離心機所分離的物料一般都具有一定的腐蝕性，與物料接觸部分的材質(zhì)，必須能夠達到耐腐蝕 的要求，以保證安全使用。
  結(jié)構(gòu)件材料種類（ 304 、 316L ）、密封圈、密封墊材質(zhì)，表面處理措施（襯塑、襯膠、表面 涂），以及濾布的材質(zhì)等等均應在選型時確定。可在選型時將物料的性質(zhì)（化學性質(zhì)、分離時的溫度等）告知制造商， 以便制造商能夠根據(jù)所分離介質(zhì)的特性提出離心機材質(zhì)選用的建議，并在訂單中注明，以確保離心機的防腐要求。
  2 防爆性能：離心機所處理的物料中（或環(huán)境）如含有有機溶劑等易燃易爆的物質(zhì)，則離心機應具有防爆性能防爆性能視工藝的防爆要求（等級）確定。以前涉及到的防爆場合，只是提出配置防爆電機，近兩年，對于所處理的 物料中含有溶媒等有機溶劑的場合，大多都提出氮氣保護的要求。實際上，離心機要實現(xiàn)真正意義上的防爆，在機械 、電控、附件配置等方面要采取多方面的措施，如：電控系統(tǒng)：防爆隔離柵、非接觸式能耗制動系統(tǒng)、靜電接地、防爆自動控制。
  加料：當機器*達到正常轉(zhuǎn)速后進行加料，加料時就緩慢進行，且壓力應大于0.05Mpa，待出料口出料后再調(diào)整到正常進料量；
  停機：關(guān)閉電源，等待約7分鐘后，機器能源*停止，在機器沒*停止前不可操作機器上任何部件；
  拆卸：確定機器停止后將液盤壓帽松開卸下液盤，將轉(zhuǎn)鼓從機身中拿出，放到工作架上用搬手將底軸打開，將轉(zhuǎn)鼓中三翼片拿出，清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固相物，操作人員應做好自身防護措施，必須將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固相物*清除；
  安裝：轉(zhuǎn)鼓清洗完畢后，將三翼片對正標記放入轉(zhuǎn)鼓中，將底軸安裝上。安裝時應在螺紋處涂些潤滑，檢查密封墊是否完好，底軸座與轉(zhuǎn)鼓對正標記，用適當?shù)念A緊力將底軸與轉(zhuǎn)鼓預緊。如果標記不對正，可更換底軸密封來調(diào)整正確，將轉(zhuǎn)鼓放入機器中，入上液盤聯(lián)接好主軸，壓緊液盤。