雙層套筒規(guī)格式轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備對比

原理

　　間接性熱傳導(dǎo)烘干機和拼裝型烘干機器設(shè)備同樣，全是蒸汽干躁與熱流干躁的融合，根據(jù)點燃爐內(nèi)加然料，另外加溫蒸汽產(chǎn)生器造成蒸汽，及熱水循環(huán)空調(diào)交換器造成曖風(fēng)。這時蒸汽對原材料開展蒸制，脫油，隨后應(yīng)用換熱器的曖風(fēng)，在離心風(fēng)機的功效下，人體內(nèi)曖風(fēng)不斷流動性循環(huán)系統(tǒng)，將原材料排出來的水份根據(jù)與眾不同設(shè)計方案的管路帶去，進(jìn)而做到烘干的目地。

　　濕切片自站立的烘干機頂進(jìn)到烘干機內(nèi)，填滿全部烘干機，暖空氣門烘干機下邊吹進(jìn)，越過烘干機內(nèi)的全部切片料層側(cè)門器頂排出來循環(huán)應(yīng)用。被烘干后的切片自燥器底徘出。烘干機由切片填滿，沮切片從器頂持續(xù)近續(xù)添加，器內(nèi)的切片料柱棺切片自身作用力呈活塞機流動性，暖空氣白烘干機下邊送進(jìn)，氣固兩交往倒流觸碰，開展熱交換器，恢切片中水份足以燕友揮發(fā)出的水蒸汽隨氣體一起排出來。

節(jié)能項目

　　許多 烘干必須選用旋轉(zhuǎn)烘干機，如煤塊烘干、紅曲米酒烘干、青飼料烘干、尾砂烘干、石英沙烘干、黃沙水泥烘干、鑄砂烘干、碳酸氫鈣烘干這些。

　　所述烘干 的選用單筒式轉(zhuǎn)筒烘干機(單筒式，相對性于雙層套筒規(guī)格轉(zhuǎn)筒烘干機來講)，在具體應(yīng)用中，發(fā)覺這種單筒式烘干機廣泛耗能較高，相較為循環(huán)流化床、沸騰床干躁來講，但它又比循環(huán)流化床、沸騰床易操縱，易實際操作。且不容易受風(fēng)速很大的危害。(循環(huán)流化床、沸騰床干躁非常容易受風(fēng)速危害，通常當(dāng)布袋除塵器、收縮水除灰等摩擦阻力產(chǎn)生變化時，會使循環(huán)流化床、沸騰床特性越差，比較嚴(yán)重時不可以應(yīng)用，而轉(zhuǎn)筒烘干機，則危害沒這么大。一句話，轉(zhuǎn)筒烘干機比較好應(yīng)用，對職工規(guī)定不高。因此在許多 場地，還是應(yīng)用許多 。但高能耗又使客戶頭痛，終究是每日雪白雪白的銀兩，在無形之中就奢侈浪費掉。

　　說白了雙層套筒規(guī)格式轉(zhuǎn)筒烘干機，與基本轉(zhuǎn)筒烘干機對比，一個只能一圓桶，一個是好幾個圓桶套在一起，原材料從內(nèi)筒，再到中筒，再到外筒。一樣是烘干機，假如長短一樣，雙層(以三層特征分析)與單筒式對比，烘干行程安排提升了三倍。換句話說，雙層烘干機與浮球?qū)Ρ龋嫉刂荒芨∏虻娜种弧?/p>

　　其次因為，三個圓桶本身組成隔熱保溫烘干系統(tǒng)軟件，即內(nèi)筒表層釋放的發(fā)熱量能夠?qū)χ型埠娓?，這好多個層面一融合，耗能當(dāng)然會大幅度降低。

　　以烘干石英沙特征分析，雙層套筒規(guī)格式石英沙與單筒式轉(zhuǎn)筒式烘干機對比，加溫方法(均為曖風(fēng)式)，別的標(biāo)準(zhǔn)同樣，雙層套筒規(guī)格式石英沙烘干機烘干出一噸砂，耗煤為8KG，而單筒式烘干出一噸砂必須12KG之多。

　　以黃沙水泥烘干特征分析，雙層套筒規(guī)格式烘干機烘干一噸砂只必須五元上下，而單筒式烘干機必須十元之上。

　　從曖風(fēng)溫度上，也能看出去，送風(fēng)溫度一樣的狀況下，浮球的烘干機的廢氣溫度必須85度之上，才可以使砂烘干，而雙層轉(zhuǎn)筒只必須60度上下。

　　對于高水份原材料，如豆?jié){渣烘干、紅曲米酒烘干、青飼料烘干等，雙層套筒規(guī)格環(huán)保節(jié)能更加顯著，其烘干花費更加節(jié)約。