吹瓶機的拉伸部分安裝在機臺內(nèi)部，其直接作用部分是等間距排列的拉伸桿。在初始狀態(tài)下，拉伸桿位于瓶坯的固定頭軸線下方，并與模腔中心對齊。吹瓶過程中，拉伸桿快速拉伸，通過瓶坯頭軸上的孔進入瓶坯，然后推動瓶坯頂部向上拉伸，幫助瓶坯在高壓空氣的作用下均勻膨脹成型。根據(jù)工藝要求，要求拉伸桿必須動作迅速、定位準確、噪音低、振動小。并且行程和速度可以根據(jù)不同的瓶型精確調(diào)節(jié)。

　　拉伸桿的更換

　　一、伸縮桿拆裝原因

　　1.瓶胚牙部尺寸變。

　　2.瓶胚內(nèi)徑尺寸變。

　　3.瓶子或瓶形尺寸變。

　　二、拉伸桿的拆卸和調(diào)整步驟

　　1.操作人機界面，將拉伸桿移動到合適的位置。

　　2.轉(zhuǎn)動螺栓，將拉伸桿從拉伸桿連接套中擰出。

　　3.拆下拉桿連接套底部的螺絲，拆下拉桿連接套。

　　4.從上到下取出拉伸棒。安裝拉伸桿的方法則相反。

　　以下是拉伸部件的周期性運動過程的描述。

　　1.模具處于開模狀態(tài)，密封和拉伸處于較低位置，為初始狀態(tài)；

　　2.瓶坯就位合模后，密封筒上升，前密封圈壓靠瓶坯頭軸下端面完成密封，即為合模密封狀態(tài)；

　　3.密封氣缸開始向瓶坯內(nèi)引入高壓空氣，同時啟動拉伸伺服或氣缸，拉伸桿上升到預定高度，瓶身膨脹成型，保持瓶內(nèi)壓力直至凝固，即為拉伸吹氣狀態(tài)；

　　4.排氣閥控制排氣，密封缸復位模具打開，拉伸伺服復位，拉伸桿回到下方位置，為開模復位狀態(tài)。此時，在完成一個循環(huán)的運動后，傳動系統(tǒng)動作，將成品瓶移出模腔，同時，將待吹制的瓶坯送入模腔，進入下一個動作循環(huán)。

　　該機構(gòu)包括拉伸組、密封組和吹氣組。

　　拉伸缸或伺服電機用于使拉伸桿上下移動。

　　B組可保持牙套內(nèi)外壓力相同，防止牙套變形。

　　在吹氣組中，在拉伸桿上升的同時注入低壓空氣，經(jīng)過一段時間的預吹氣后，注入高壓空氣使瓶子定型。全自動吹瓶機的拉伸桿必須與模具噴嘴垂直對中，桿頭與模具底部之間留有1毫米的間隙。拉伸桿底部齊平，不能有高度。桿頭插入瓶模底部中間，上氣缸密封頭插入瓶坯。