煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定量的煤塵與可燃性氣體，操作不當(dāng)可能會(huì)引起煤塵爆炸事故的發(fā)生。煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)防止煤塵爆炸需要做到的安全防范措施有以下具體三點(diǎn)：

1、控制煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)的含氧量

    試驗(yàn)證明，煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)中的氧含量與溫度高低直接相關(guān)。當(dāng)烘干機(jī)入口溫度大于500℃時(shí)，煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)中干燥介質(zhì)的氧含量均低于煤塵爆炸的下限濃度值。烘干機(jī)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于入料量較小，而入口溫度為523.5℃，烘干系統(tǒng)中氧含量低于16%，從而可確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。

2、控制煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)內(nèi)粉塵濃度

    粉塵濃度控制方法就是控制系統(tǒng)中氣體的速度，以盡量減少煤塵在煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)中的飛揚(yáng)。在烘干機(jī)內(nèi)，氣流的設(shè)計(jì)速度為5m/s，在此風(fēng)速下，粉塵不會(huì)飛揚(yáng)。同時(shí)，煤泥在烘干機(jī)前端，由于水分較高，因此基本沒(méi)有煙塵產(chǎn)生。只有在煤泥烘干機(jī)的后端，隨著煤中水分的不斷減少，才會(huì)有粉塵產(chǎn)生，在這一階段，烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置為篦條式圓弧形揚(yáng)料板，甚至不設(shè)置揚(yáng)料板，使已烘干的物料盡可量不再揚(yáng)起，以避免粉塵飛揚(yáng)。另外，控制干后產(chǎn)品的水分含量，防止產(chǎn)品過(guò)分烘干，也能減少粉塵的產(chǎn)生。

3、消除所有的著火源

    燃燒爐設(shè)置擋火墻，防止火花進(jìn)入煤泥烘干機(jī)；控制干后煤泥的溫度，避免達(dá)到自燃溫度；定期清掃沉積物，杜絕煤塵積聚等。