真空干燥機(jī)主要工作特點(diǎn)

1. 低氧環(huán)境

• 由于是在真空狀態(tài)下工作，干燥室內(nèi)的氧氣含量極低。這對(duì)于一些易氧化的物料，如含有不飽和脂肪酸的油脂類、某些維生素等的干燥非常有利。例如，在食品行業(yè)，對(duì)含有天然抗氧化成分的果蔬粉進(jìn)行干燥時(shí)，真空環(huán)境可以防止其有效成分被氧化，從而更好地保留營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。

2. 低溫干燥

• 真空環(huán)境降低了水的沸點(diǎn)。在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，水的沸點(diǎn)是 100℃，而在真空狀態(tài)下，水可以在較低的溫度下汽化。一般真空干燥機(jī)的工作溫度范圍可以根據(jù)物料特性在 30 - 80℃之間調(diào)節(jié)。這使得它適用于對(duì)熱敏感的物料，如生物制品、藥品中的蛋白質(zhì)、酶等。以酶制劑的干燥為例，過(guò)高的溫度會(huì)使酶失去活性，而真空干燥機(jī)可以在較低溫度下將酶制劑中的水分去除，保證酶的活性。

3. 干燥速度較快

• 水分在真空狀態(tài)下的汽化速度加快。這是因?yàn)檎婵窄h(huán)境下，物料內(nèi)部和外部的蒸汽壓差增大，使得水分更容易從物料內(nèi)部遷移到表面并汽化。例如，對(duì)于一些塊狀的中藥材，如人參、枸杞等，在真空干燥機(jī)中，水分能快速地從其內(nèi)部擴(kuò)散出來(lái)，比在常壓下干燥所需的時(shí)間大大縮短，提高了生產(chǎn)效率。

4. 產(chǎn)品質(zhì)量高

• 由于干燥過(guò)程在相對(duì)溫和的條件下進(jìn)行，能夠很好地保持物料的原有形狀、色澤和物理性質(zhì)。在化工行業(yè)，對(duì)于一些特殊的晶體材料進(jìn)行干燥時(shí)，真空干燥機(jī)可以避免晶體在高溫或高濕度變化下破裂或團(tuán)聚，從而得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。同時(shí)，對(duì)于一些有外觀要求的物料，如電子產(chǎn)品中的塑料配件等，能防止其表面因干燥產(chǎn)生變形、變色等缺陷。

5. 干燥過(guò)程可控性好

• 真空干燥機(jī)可以精確地控制干燥室內(nèi)的真空度、溫度和干燥時(shí)間等參數(shù)。通過(guò)調(diào)節(jié)這些參數(shù)，可以針對(duì)不同的物料特性制定最佳的干燥工藝。例如，在制藥行業(yè)，對(duì)于不同批次的藥品原料，只要按照預(yù)設(shè)的參數(shù)進(jìn)行干燥，就可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。操作人員可以根據(jù)物料的濕度、干燥要求等靈活調(diào)整設(shè)備的工作狀態(tài)。

6. 節(jié)能環(huán)保

• 由于在較低溫度下干燥，相比一些傳統(tǒng)的高溫干燥設(shè)備，真空干燥機(jī)消耗的能量相對(duì)較少。而且，真空干燥過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽可以通過(guò)冷凝裝置進(jìn)行回收，回收的蒸餾水還可以在其他工藝環(huán)節(jié)中再次利用。例如，在食品加工企業(yè)，回收的蒸餾水可以用于原料的初步清洗等，減少了水資源的浪費(fèi)。

二手圓盤(pán)式真空冷凍干燥機(jī)