捏合機是一種由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料等高粘度及超高粘度的彈塑性的均勻的混合攪拌、混煉、捏合、破碎、分散、重新聚成各種化工產(chǎn)品的設(shè)備。


      捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機是一種特殊的混合攪拌設(shè)備，較為常用的是采用兩個Z槳葉，采用并排相切差速型排列，即一個攪拌槳的速度快，一個攪拌槳的速度慢，以便于產(chǎn)生剪切力，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合均勻。


      捏合機軸承位和軸承室出現(xiàn)磨損，一般是由部件尺寸公差、裝配工藝以及受重載運行環(huán)境下造成的磨損問題，一旦出現(xiàn)磨損勢必將造成捏合機葉片運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)產(chǎn)生振動或意外停機。 


      那么當捏合機的軸磨損時，我們要如何進行修復(fù)呢？根據(jù)捏合機軸已經(jīng)拆檢離線的條件，利用索雷《機加工工藝》*措施控制修復(fù)時的同心，同時避免應(yīng)補焊中常見的熱應(yīng)力、變形、斷裂等問題。現(xiàn)場修復(fù)步驟如下：

      ①　車床矯正同軸度；


      ②　對捏合機軸承位磨損部位進行除油；


      ③　對捏合機軸承位磨損部位進行預(yù)車、粗糙處理；


      ④　機加工與處理軸修復(fù)表面； 


      ⑤　對捏合機進行調(diào)和并涂抹碳納米聚合物SD7101材料，分多次刮涂，避免氣孔，直至略高于原尺寸； 


      ⑥　材料固化，加熱固化2小時，進行機加工車削到原軸尺寸；


      ⑦　在捏合機的軸頸尺寸公差基礎(chǔ)上增加0.03-0.05mm；