不銹鋼反應釜的檢修的方法和注意事項

【不銹鋼反應釜的檢修的方法和注意事項】

　　在使用不銹鋼反應釜的過程中，分解和爆炸的危險變得非常低。這當然是由于反應堆研究和開發(fā)技術的不斷進步，大大提高了各種反應堆產(chǎn)品的安全系數(shù)。不正確的操作仍可能帶來不銹鋼反應釜分解和爆炸的危險。

　　不銹鋼反應釜檢修的方法：

　　在維護期間，請注意不要掉落機械雜質(zhì)。軸承部件磨損和發(fā)熱，并且過熱后溫度升高，這將導致反應釜分解并爆炸。嚴格檢查備件質(zhì)量，提高維修質(zhì)量。由攪拌器葉片和釜壁之間的摩擦引起的局部過熱導致不銹鋼反應釜分解和爆炸。提高維修和備件的質(zhì)量。催化劑系統(tǒng)自動控制的失敗或催化劑泵的運行導致不銹鋼反應釜的分解和爆破。

　　檢查和調(diào)試儀器以達到準確性和靈敏度。催化劑用量過多或進料速度太快，瞬時溫度上升太快會引起分解和爆破。嚴格控制催化劑用量，進料應均勻。工藝系統(tǒng)中氣體中氧氣含量的增加導致不銹鋼反應釜的分解和爆炸。通常不應超過1ppm。嚴格控制過程系統(tǒng)中的氧氣含量

　　注意不銹鋼反應釜的加熱和冷卻溫度控制系統(tǒng)的注意事項：

　　整個不銹鋼反應釜系統(tǒng)的液體循環(huán)是封閉的，并且系統(tǒng)有一個膨脹容器。膨脹容器和液體循環(huán)是絕緣的。它不參與液體循環(huán)，而是機械連接。無論不銹鋼反應釜的液體循環(huán)溫度是高還是低，膨脹容器中介質(zhì)的溫度都必須低于60℃。整個液體循環(huán)是一個封閉的系統(tǒng)。低溫下不吸收水蒸氣，高溫下不吸收油霧。傳熱油可以在很寬的溫度范圍內(nèi)運行。同一臺機器和相同的傳熱介質(zhì)可以實現(xiàn)-100°至200°的控制溫度。

　　【不銹鋼反應釜采用的具體結(jié)構】

　　選擇不銹鋼反應釜的材料選擇非常重要。當該材料被認為具有腐蝕性時，將不銹鋼用作防腐材料。不銹鋼反應釜可用于三種配置：

　　1，全不銹鋼結(jié)構，2，不銹鋼襯里結(jié)構，3，復合板結(jié)構。使用的具體結(jié)構應基于綜合考慮，例如壁厚，制造工藝和經(jīng)濟性能。在發(fā)生應力腐蝕和晶間腐蝕的環(huán)境中，不建議使用所有不銹鋼結(jié)構。

　　不銹鋼反應釜材料的選擇取決于材料的特性：

　　1，無腐蝕，2，晶間腐蝕，3，應力腐蝕，4，化學腐蝕等，以確定是否選擇碳鋼，不銹鋼和不銹鋼。如果出現(xiàn)晶間腐蝕趨勢，則應使用固溶處理的不銹鋼材料。