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煤泥烘干的工藝流程,如何烘干煤泥,煤泥干燥步驟
閱讀:4919 發(fā)布時(shí)間:2020-4-15提 供 商 | 菏澤開(kāi)發(fā)區(qū)德行化工設(shè)備銷售中心 | 資料大小 | 162KB |
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煤泥烘干的工藝流程,如何烘干煤泥,煤泥干燥步驟
煤泥烘干技術(shù)流程如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū):
一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)。
二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率。
三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入其后的出料區(qū)。
四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過(guò)程。
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