攪拌傳動部分的所有傳動件

軸承與聯(lián)軸器

5.3 軸承

在一般情況下，攪拌軸應盡可能設計成懸臂式的，以便于安裝維護，減少介質腐蝕造成的影響。但攪拌軸懸臂過長且又較細時，常常會將軸扭彎，同時離心力的作用也隨著遞增，嚴重時可損壞攪拌軸。有些攪拌反應器的攪拌軸很長，需要安裝中間軸承或底軸承以防攪拌軸下部擺動過大。

裝設中間軸承和底軸承雖然可以改變攪件軸的支承條件，減少攪拌軸的撓度。但同時增加了結構的夏雜性，給安裝和檢修帶來困唯；而且多支點支承對中困難，安裝不好會產(chǎn)生偏心，加劇軸承的磨損并產(chǎn)生振動；設備內軸承的潤滑是利用容器內液體進行的，因此，當存在磨損性顆粒時，會進入軸承造成磨損、堵住咬死。所以，應當盡量避免采用中間軸承和底軸承。

5.3.1 中間軸承

中間軸承通常裝在軸封的下方，或攪拌軸的中部，其位置主要取決于軸的穩(wěn)定性以及安裝、檢修的方便等。但如果中間軸承浸沒在介質中，軸承與器壁固定的拉桿起著橫擋板的作用，既增加了攪拌功率的消耗，又使得液體分子之間的剪切作用加大，同時還必須考慮介質的腐蝕和磨損，因而要盡可能不用。

常用的間軸承結構型式有三拉桿式、三槽鋼三軸瓦式、井字槽鋼式以及三拉桿吊掛式等。

5.3.2 底軸承

底軸承裝在攪拌軸的底部，常用的底軸承結構型式有三足式、底部法蘭式和迷宮三足式等幾種。

5.4 聯(lián)軸器

聯(lián)軸器的作用是將兩個獨立設備的軸牢固地聯(lián)在一起，以進行運動和功率的傳遞。根據(jù)聯(lián)接結構的不同，上聯(lián)軸器可以分為剛性聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器和液力耦合器。剛性聯(lián)軸器聯(lián)接兩軸時，軸線對中性好，允許在任何方向轉動，結構簡單，制造方便。彈性聯(lián)軸器由于具有能夠產(chǎn)生較大彈性變形和阻尼作用的彈性元件，具有較好的補償相對位移、緩沖和吸震作用。液力耦合器具有電機過載保護及提高電機啟動性能的能力，并且可以隔離振動，緩和沖擊。

根據(jù)安裝位置的不同，聯(lián)軸器可分為下聯(lián)軸器和上聯(lián)軸器。

5.4.1 下聯(lián)軸器

下聯(lián)軸器主要是對攪拌槽內的攪拌軸進行聯(lián)接，必須采用剛性聯(lián)軸器；安裝方式有焊接式和可拆式兩種。（如圖）

5.4.2 上聯(lián)軸器

上聯(lián)軸器指攪拌軸與變速器或電動機出軸間的聯(lián)軸器，其選取一般應按以下原則進行：

①采用無支點機架，并且除電動機或變速器支點外無其他支點時，必須采用剛性聯(lián)軸器；

②在傳遞較小功率和較小軸承載荷的情況下，可采用剛性聯(lián)軸器用于無中間軸承、底軸承和軸封上也不設軸承的單支點機架上；

③具備下列條件之一時，應選用彈性聯(lián)軸器：a、采用雙支點機架者；b、采用單支點機架，但設置了底軸承或設有中間導向軸承或軸封本體設置了可以作為支承的軸承者。

另外，必須要注意的是：

當攪拌軸系為懸臂結構時，減速機輸出軸支承和架支承組成攪拌軸系的兩個支承點，減速機輸出軸與攪拌軸連接必須采用剛性聯(lián)軸器。當攪拌軸系為單跨結構時，機架支承和釜內底軸承組成攪拌軸系的兩個支承點，減速機輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯(lián)軸器。

我廠技術力量雄厚、設備精良，并始終遵循“科技興業(yè)、質量用戶至上”的宗旨，為用戶提供有優(yōu)質的產(chǎn)品，并可為不同的客戶提供一對一的攪拌器設計、制造服務。擁有專業(yè)的技術人員，具有豐富的設計及實踐經(jīng)驗，可根據(jù)不同行業(yè)的特點進行針對性的攪拌設計，并與多家高技術專業(yè)設計院合作，確保提供滿足客戶需求的技術和產(chǎn)品。當攪拌軸系配置的軸封帶有輔助支承或釜內設有中間軸承時，由于這兩種支承屬于提高軸封處旋轉精度和軸系抗震扶正能力的輔助支承，攪拌軸系仍應按配置這兩種輔助支承前的結構形式處理。對懸臂結構，減速機輸出軸與攪拌軸連接必須采用剛性聯(lián)軸器。對單跨結構，減速機輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯(lián)軸器。

5.5 機架

攪拌設備的機架應該使攪拌軸有足夠的支承間距，以保證操作時攪拌軸下

端的偏擺量不大。機架應保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中，同時還應與軸封裝置對中。機架軸承除承受徑向載荷外，還應承受攪拌器所產(chǎn)生的軸向力。大多數(shù)情況下，機架中間還要安裝中間軸承裝置，以改善攪拌軸的支承條件。機架的型式可分為無支點機架、單支點機架和雙支點機架三種。