根據(jù)物料需求選擇合適的不銹鋼攪拌罐

說到不銹鋼混合罐有多種形式，具體取決于材料要求。只有為干粉物料，液體物料，粒狀物料和糊狀物料選擇合適的不銹鋼攪拌罐，才能獲得理想的混合效果。

一.干粉物料和粒狀物料。通常將干粉和顆粒狀物料通過臥式螺旋帶式混合機(jī)或立式錐式混合機(jī)進(jìn)行攪拌。臥式螺旋帶式混合機(jī)的缸體為U形，內(nèi)部混合帶為雙層。內(nèi)螺旋帶將物料從料筒的中間推至兩端，而外螺旋帶將物料的兩端從料筒推至中間，以便在料筒中形成對(duì)流混合并完成物料的混合。

立式圓錐混合器的圓柱是圓錐形的。缸中有兩個(gè)螺旋鉆。螺旋推進(jìn)器在雙輸出減速器的作用下旋轉(zhuǎn)并沿著氣缸的軸線旋轉(zhuǎn)。它不斷提起物料，然后自由下落，產(chǎn)生對(duì)流混合效果。

二.液體材料。建議使用立式混合罐或反應(yīng)器混合純液體或微固體物料。立式混合罐中的攪拌器有多種形式，例如框架，錨，槳和分散板。根據(jù)混合材料的要求，可以提供機(jī)械密封以滿足真空和高壓的要求。如果沒有壓力，真空等要求，我們可以將立式混合罐做成平頂，錐底等形式，以節(jié)省生產(chǎn)成本。立式混合罐和電加熱反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是充分的混合和干凈的排放。由于采用垂直圓筒，物料在重力作用下可以快速釋放，避免了物料殘留的麻煩。

三.粘貼材料。糊狀材料是指具有高粘度的材料，例如熱熔膠，玻璃膠等。建議使用捏合機(jī)或行星式攪拌機(jī)將糊狀材料混合。捏合機(jī)筒中有兩個(gè)Z型攪拌器。兩個(gè)葉輪轉(zhuǎn)速不同，旋轉(zhuǎn)方向相反。攪拌器和機(jī)筒之間的距離不得超過5毫米。它是混合糊狀材料的理想設(shè)備。由于糊狀物難以排出并且容易粘附到輥上，因此可以通過多種方式排出捏合機(jī)，例如螺桿擠出，反向輥傾倒等。捏合機(jī)的軸端配有填料密封件確保機(jī)筒內(nèi)的真空。

混合器中有兩種葉輪類型：低速混合和高速分散，并且兩種混合模式同時(shí)進(jìn)行。高速分散的作用是分散新添加的粉末物料，以避免團(tuán)聚并提高物料的混合精度。低速攪拌可以提高物料的攪拌速度，同時(shí)刮去粘在桶體兩側(cè)和底部的物料，并繼續(xù)參與攪拌，從而提高物料的攪拌精度。行星式攪拌機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是*混合，*，但設(shè)備成本高。

四，還有其他類型的攪拌，我們可以選擇不銹鋼攪拌桶，例如分散機(jī)，雙軸槳式攪拌機(jī)，犁式攪拌機(jī)作為參考。

通過上述介紹，我們了解了不銹鋼攪拌罐的種類，以及其不同材料不同的用途，有需要不銹鋼液體攪拌罐